專家根據(jù)層壓破碎概念分析，當(dāng)散體物料占破碎容積的40%以上時，可以在破碎過程中實(shí)現(xiàn)完全層壓破碎。另外，根據(jù)擠壓類破碎機(jī)的充分給料情況和給料斗顎均勻程度，當(dāng)物料填充度達(dá)到55%時可以完全滿足層壓破碎的要求。破碎機(jī)不管是在使用之前還是使用中或者使用后，都要及時的對設(shè)備進(jìn)行檢查，這樣能夠及時的發(fā)現(xiàn)問題，并解決。 層壓破碎方式能夠?qū)崿F(xiàn)破碎設(shè)備的節(jié)能目的。為了很大程度地提高破碎機(jī)的能量利用率，層壓破碎給料需要滿足一定的條件，正如我們上述條件。已有研究表明，當(dāng)散體物料在 6-10 層時，設(shè)備的節(jié)能降耗比較明顯。一般地，給料當(dāng)量平均粒度一般為允許很大給料粒度的一半左右，因此給料層物料層數(shù)為2 左右。當(dāng)破碎機(jī)中的堵塞層高度為93毫米時，物料的平均粒度可以達(dá)到9.45 毫米，因此給料料層數(shù)可以確定為 9.8 層，堵塞層能夠達(dá)到很好的給料料層數(shù)的要求。由此我么不難發(fā)現(xiàn)，在破碎機(jī)中，越是接近堵塞層物料給料層數(shù)越能夠滿足很好給料層要求，破碎機(jī)就能夠更大的實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的目的。

破碎機(jī)發(fā)展前景如何

破碎機(jī)的發(fā)展趨勢主要有以下幾個方面：

1、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定：未來顎式破碎機(jī)必須要求有相當(dāng)強(qiáng)的穩(wěn)定性，才能確保工作的正常進(jìn)行。所以設(shè)計時要機(jī)器傳動平穩(wěn)，支撐零件有足夠的剛度、無明顯的震動。并且還要求主要零件必須具有耐磨特質(zhì)。

2、降低運(yùn)行成本：未來的顎式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)愈來愈簡單，其目的為了減少自身的重量，減少制造成本，并且采用較高的效率的傳動系統(tǒng)，減少開機(jī)的運(yùn)營成本。

3、設(shè)計要規(guī)范：該顎式破碎機(jī)符合國家規(guī)定的質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)，零部件標(biāo)準(zhǔn)率不低于80%，技術(shù)參數(shù)符合優(yōu)先數(shù)系。

4、減少環(huán)境污染：顎式破碎機(jī)設(shè)計時本著保護(hù)環(huán)境的目的，在工作時盡量減少粉塵飛揚(yáng)、周圍的粉塵量必須低于限定值，并且要求機(jī)架的噪聲低于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的數(shù)值。

廣闊的市場空間和發(fā)展前景并不意味著相關(guān)企業(yè)能夠輕易獲取客觀的經(jīng)濟(jì)效益，拿破碎機(jī)行業(yè)來說，今年破碎機(jī)市場的總體收益與之前相比并沒有很大的突破，部分破碎機(jī)制造企業(yè)甚至出現(xiàn)虧損現(xiàn)象，這是由于在當(dāng)前的市場體制下，相當(dāng)一部分企業(yè)沒有形成自己完整的科研體系，依靠模仿市場上原有設(shè)備雖然可以在短期內(nèi)節(jié)省科研經(jīng)費(fèi)，降低設(shè)備的投資成本，但是這樣的設(shè)備缺乏應(yīng)有的核心競爭力，不利于企業(yè)的長期發(fā)展。正確的操作加以日常的呵護(hù)保養(yǎng)，不但可以使破碎機(jī)延長壽命，更能為我們減少發(fā)生故障的一些損失。

破碎機(jī)選購技巧

礦山破碎機(jī)是中的重要設(shè)備，礦山破碎機(jī)分為錘式破碎機(jī)、鄂式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、沖擊式破碎機(jī)等。不同的礦山破碎機(jī)其性能和價格各不相同。

在購買礦山破碎機(jī)時價格是人們普遍關(guān)注的對象。有人認(rèn)為價格高的礦山破碎機(jī)就是好礦山破碎機(jī)，這種說法不完全正確。

礦山破碎機(jī)根據(jù)不同的用途生產(chǎn)出不同型號的破碎機(jī)，如反擊式破碎機(jī)由于具有結(jié)構(gòu)簡單破碎比大等特點(diǎn)深受人們喜愛，但是由于反擊式破碎機(jī)板錘和反擊板特耐磨性能低，因此對于高硬度物料的破碎工作來說是很不順利的；錘式破碎機(jī)由于具有錘頭的原因在高硬度破碎中發(fā)揮這巨大的作用，因此礦山破碎機(jī)并不是價格高的就一定要，而是要根據(jù)自己的需要開采什么樣的礦石決定選擇什么樣的破碎機(jī)才能更加節(jié)約時間和成本。（4）破碎機(jī)開動前，推力板與推力板支座之間應(yīng)注入適量的潤滑脂。