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電捕焦油器除塵器是裕久隆環(huán)保研發(fā)并生產(chǎn)的除塵設(shè)備,廣泛的使用于化肥廠、城市煤氣、焦化廠、碳素廠、煤氣發(fā)生爐、陶瓷廠等生產(chǎn)的氣體凈化,結(jié)構(gòu)形式可分為濕式、管式、蜂窩式等。濕式、管式首要用于含塵量較多的氣體凈化,如以焦炭為原料和以煤為原料的煤氣發(fā)生爐的煙氣凈化。本裝置在節(jié)省、使用、開發(fā)能源及保護環(huán)境,防止污染,不斷改善勞動條件等方面,使用效果顯著,能保證長時間的安穩(wěn)運轉(zhuǎn)。JFD系列電捕焦油器廣泛用于碳素廠環(huán)式爐在焙燒過程中產(chǎn)生的廢氣里所含焦油進行回收,在處理相同的廢氣量的情況下,具有體積小,直接收回焦油,無需二次處理和建造沉淀池等特點。另外,電捕焦油器還提醒我們,濾袋的表面存在著絨毛可以擴大捕集顆粒的表面積。
電捕焦油器絕緣子根據(jù)其材質(zhì)可以分為:
瓷絕緣子、鋼化玻璃絕緣子及合成絕緣子。
瓷絕緣子:無法滿足防污要求,易引起污閃,線路長期運行,會使得絕緣子受到荷載的影響,會逐漸降低其承載能力,另外我們檢測運行中的絕緣子是否損壞的方法單一,而且其準確率較低,以至于導(dǎo)致其影響整條輸電線路的絕緣水平。
鋼化玻璃絕緣子:容易自爆,自爆后,運維工作人員在地面巡視中就能夠發(fā)現(xiàn),不需要登桿檢查,大大減小了運維工作量,穩(wěn)定性較瓷絕緣子好。
合成絕緣子:是一種新型的防污型絕緣子,由高溫硫化混煉硅膠形成的密封結(jié)構(gòu)傘套,還配備有均壓環(huán),具有良好的憎水性,其防污性能好。
在潮濕天氣情況下,臟污的絕緣子易發(fā)生閃絡(luò)放電,所以必須清掃干凈,恢復(fù)原有絕緣水平。一般地區(qū)一年清掃一次,污穢區(qū)每年清掃兩次(霧季前進行一次)。
清掃的時侯應(yīng)該注意以下幾點:
1、停電清掃
停電清掃就是在線路停電以后工人登桿用抹布擦拭。如擦不凈時,可用濕布擦,也可以用洗滌劑擦洗,如果還擦洗不凈時,則應(yīng)更換絕緣子或換合成絕緣子。
2、不停電清掃
一般是利用裝有毛刷或綁以棉紗的絕緣桿,在運行線路上擦絕緣子。所使用絕緣桿的電氣性能及有效長度、人與帶電部分的距離,都應(yīng)符合相應(yīng)電壓等級的規(guī)定,操作時必須有專人監(jiān)護。
3、帶電水沖洗
大水沖和小水沖兩種方法。沖洗用水、操作桿有效長度、人與帶電部距離等必須符合業(yè)規(guī)程要求。
輸電線路中的絕緣子是安裝在塔體與導(dǎo)線之間的,用以耐受電壓和機械應(yīng)力作用的。因此,絕緣子的正確使用及維護,對用電的輸送和電網(wǎng)的安全起著至關(guān)重要的作用。
電捕焦油器的正確運作方式
首先是修理電捕時,有必要時先封閉高壓電源,拉下電閘,懸掛警示牌。使用接地棒,將高壓電源的輸出端進行放電。放電后,將接地棒連接在高壓電源變壓器的輸出端上,形成接地短路維護。其次是電捕運轉(zhuǎn)三個月,應(yīng)泊車用蒸汽打掃一次,并對絕緣箱、饋電箱中的絕緣瓷瓶及穿墻套管擦拭一次,清潔時用紗布浸苯或酒精沖洗并枯燥。終就是進入電捕內(nèi)查看修理時要進行蒸汽吹掃置換,封堵盲板。在進行此操作留意的是要留意閥門漏氣和放散管的蒸汽冷卻水,避免燙壞。含焦油霧的煤氣經(jīng)沉積極下面外殼的入口進入電捕焦油器,氣體散布設(shè)備將煤氣均勻地散布,煤氣經(jīng)過電極區(qū),在靜電的效果下,煤氣中的焦油霧滴被分離。
電捕焦油器的捕集機理如下:氣體的放電進程在通常情況下氣體是不導(dǎo)電的,但在高壓電場的效果下氣體內(nèi)部的電子便會取得足夠的能量變成自由電子而導(dǎo)電,被稱為自發(fā)性電離表象。氣體的自發(fā)性電離是建立在非均勻性電場中。在均勻性電場中,跟著電壓的增強,只需其間任何一點發(fā)作電離,南北極間將當即充溢帶電離子,全部空間的氣體被擊穿。此刻電流急劇添加而構(gòu)成火花放電。而在非均勻性電場中,電場強度則隨極間的間隔增大而迅速降低。蜂窩式電捕焦油器的選型參數(shù):1、蜂窩式電捕焦油器工作電壓45—60KV,電流300—800mA。
電捕焦油器選用構(gòu)造方式有同心圓式、管式和蜂窩式等三種.不管哪種構(gòu)造,其工作原理,即在金屬導(dǎo)線與金屬管壁〔或極板〕間施加高壓直流電,以保持足以使氣體發(fā)生電離的電場,使陰陽極之間構(gòu)成電暈區(qū)。電捕焦油器在通常情況下氣體是不導(dǎo)電的,但在高壓電場作用下氣體內(nèi)部的電子便會取得足夠的能量變成自由電子而導(dǎo)電,被稱為自發(fā)性電離表象。5、電場逐漸冷卻后(冷卻時間不少于8h),才允許打開人孔,否則,突然進入冷空氣,容易使電場內(nèi)部變形。