水泥管的原材料用途

　水泥管各原材料的用途:水是知足水泥水化所需要的，普通混凝土常用的水灰比是0.40~0.65，超過水化需要的水主要是為了知足工作性的需要。柔性企口管管身和基礎接觸良好，受荷載力作用時均勻負擔，安全性有保證。超量的水，在混凝土內部留下了孔縫，使混凝土強度，密度和各種耐久性都受到不利影響如水泥管，因水加多了而產生漏水現象。嚴峻影響質量。

　　水泥對混凝土機能的影響主要在于多含礦物成分的種類和數目以及水泥的細度。還規(guī)定質量合格的水泥必須經過一個有足夠容量的水泥倉貯存后再出廠，不準許在研磨或混合后不經中間倉就直接出廠。水泥中的硅酸三鈣是水泥熟料的主要礦物，含量在50%上下，是水泥膠凝性的主要來源。硅酸三鈣與水反應，稱為水化，產生水化硅酸鈣，呈凝膠狀。水化硅酸鈣凝膠對混凝土中砂石集料等起膠結作用，并填充其間孔隙，經由硬化，成為人造石。

　　砂石稱為集料，又名骨料，在混凝土中約占體積的70%~80%。過去很長一段時間里，將集料視為惰性材料，以為在混凝土中只起著構成體積的作用，對混凝土的機能影響并不大。

水泥管的保養(yǎng)知識

我們用來保養(yǎng)水泥管的方法一般分為兩大類，一種是蒸養(yǎng)法，另外一種是自然養(yǎng)。為改善混凝土拌合物的和易性或硬化后混凝土的性能,節(jié)約水泥,在混凝土攪拌時也可摻入磨細的礦物材料──摻合料。蒸養(yǎng)法的話一般要先修建蒸養(yǎng)池。把蒸養(yǎng)池修建好之后，就可以把水泥管吊入蒸養(yǎng)池中進行蒸養(yǎng)了。一般蒸養(yǎng)到兩個半小時到三個半小時后，水泥管就凝固好了。蒸養(yǎng)過后的水泥管會更加的結實。其次是自然養(yǎng)。自然養(yǎng)護的話不需要蒸養(yǎng)池，在水泥管打完之后把水泥管和模具一起放到露天進行自然養(yǎng)護。一般情況下，水泥管打完后需要一天的時間進行露天養(yǎng)護，第二天才能開模。自然養(yǎng)護和蒸養(yǎng)法對水泥管都有著重要的作用。質量好的水泥管與肯定與這兩種方法離不開關系。

水泥管的制作工藝

　擠壓法(或稱立式擠壓法)制管工藝應用較早，起初主要成型素水泥管。又分為立式徑向擠壓法和立式軸向擠壓法。徑向擠壓法的原理是：混凝土混合料進入模具后，隨輥壓頭上的葉片高速旋轉而產生離心力，被拋出均布在模具內壁上，輥壓頭邊旋轉邊提起，混合料經輥壓頭上的小輥和輥頭的徑向擠壓而致密。因為混凝土的密實主要來源于輥軸沿模具直徑方向的擠壓力，因此稱徑向擠壓法。因為混凝土的密實主要來源于輥軸沿模具直徑方向的擠壓力，因此稱徑向擠壓法。軸向擠壓法的原理是：混凝土混合料進入模具后，隨著輥壓頭邊旋轉邊提升，由安裝在輥壓頭邊上的螺旋葉片擠壓密實。由于螺旋葉片是沿模具軸線方向壓實混凝土，因此稱軸向擠壓法。立式擠壓法工藝設備簡單，投資少、占地少，適宜生產小口徑排水管。

水泥管出現瑕疵的原因

1.一般是因為水泥管模具沒有經過潤滑或者潤滑效果不好，終都會導致模具生產出來不合格。

　　2.制作工藝不夠完善，由于水泥管模具凹凸模段胚質量過差，在經過熱處理工藝的水泥管模具就會出現很多問題，如我們所常見的凸、凹模淬不透，部分水泥管模具過軟而部分過硬，甚至有的還產生開裂現象。

　　3.對于模具設計的不合理，如沖模結構、細長凸模等因素，會終導致水泥管模具出料口部暢等現場出現，卸料力過大使凸模承受交變載荷加劇等。

4.如水泥管模具制作材料有問題，材料性能不良，對于材質選擇不當或者材質不耐磨等因素也會導致后期加工不良，水泥管模具出現不合格.