【廣告】
客戶應(yīng)如何選擇高質(zhì)量的水泥管模具
模具的重量
首先,我們要了解一下懸輥機(jī)的成型工藝,把模具套到懸輥機(jī)主軸上之后,開動懸輥喂料機(jī)往模具里均勻地輸送混凝土物料,當(dāng)混凝土料超過模具擋圈2-3mm之后,依靠模具自身的重量以及混凝土的重量壓實(shí)混凝土,使管子成型,所以當(dāng)模具重量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)時也就是說明不能完全壓實(shí)混凝土,而當(dāng)模具重量超過標(biāo)準(zhǔn)值時也就造成了電機(jī)功率的增大,功耗增大,增加了管子的生產(chǎn)成本,所以模具的重量應(yīng)控制在合理的標(biāo)準(zhǔn)值范圍之內(nèi)。1、鋼筋網(wǎng)焊點(diǎn)不牢便會跑筋、漏筋,水泥管管身部分位置會呈現(xiàn)無筋狀態(tài),影響正常使用。
2. 模具的擋圈
擋圈是模具為主要的部件,它與懸輥機(jī)主軸直接接觸,依靠擋圈與主軸之間的磨擦力使模具轉(zhuǎn)動,壓實(shí)混凝土,擋圈原材料應(yīng)采用45號鑄鋼,鑄鋼件應(yīng)無氣孔和,同時擋圈應(yīng)滿足與客戶商定的壁厚要求,嚴(yán)禁為節(jié)約成本修改擋圈特別是承插口擋圈尺寸,造成與國家標(biāo)準(zhǔn)不符,與其它廠家生產(chǎn)的排水管無法對接,這一問題存在于大部分小廠家中,客戶采購模具的同時,也就為以后管子的施工埋下了隱患。其原理是:穿過模具的輥軸高速旋轉(zhuǎn)并帶動模具高速旋轉(zhuǎn),模具內(nèi)投入的超量混合料在輥軸輥壓下也隨模具旋轉(zhuǎn)。
3. 模具的接口部分
模具的接口部分應(yīng)設(shè)計特殊結(jié)構(gòu)保證模具不漏漿,一些小廠家為節(jié)約成本采用鐵板夾鐵板的方式來制作模具接口部分,致使模具漏漿嚴(yán)重,嚴(yán)重影響成型管子質(zhì)量,而陜西灃京管業(yè)有限公司生產(chǎn)的水泥管模具接口部分經(jīng)過了特別的設(shè)計,保證客戶在正常使用的情況下不會漏漿,使成型管子的質(zhì)量大大提高,深受廣大客戶的喜愛。砂子偏粗,混凝土和易性差,抗?jié)B性能好,而混強(qiáng)度較高,制管中不易塌落,砂率的選擇也很重要,砂率高,混凝土和易性好,成型性好,抗?jié)B性能好,而制管中的混凝土易塌落。
水泥管的制作工藝
擠壓法(或稱立式擠壓法)制管工藝應(yīng)用較早,起初主要成型素水泥管。又分為立式徑向擠壓法和立式軸向擠壓法。徑向擠壓法的原理是:混凝土混合料進(jìn)入模具后,隨輥壓頭上的葉片高速旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生離心力,被拋出均布在模具內(nèi)壁上,輥壓頭邊旋轉(zhuǎn)邊提起,混合料經(jīng)輥壓頭上的小輥和輥頭的徑向擠壓而致密。⑦降水過程中,由于地下水位的下降會導(dǎo)致周圍土壤收縮固結(jié)而引起地面沉降,應(yīng)加強(qiáng)對周圍建筑物或構(gòu)筑物等的沉降觀測,必要時要采用回灌法加以補(bǔ)救。因?yàn)榛炷恋拿軐?shí)主要來源于輥軸沿模具直徑方向的擠壓力,因此稱徑向擠壓法。軸向擠壓法的原理是:混凝土混合料進(jìn)入模具后,隨著輥壓頭邊旋轉(zhuǎn)邊提升,由安裝在輥壓頭邊上的螺旋葉片擠壓密實(shí)。由于螺旋葉片是沿模具軸線方向壓實(shí)混凝土,因此稱軸向擠壓法。立式擠壓法工藝設(shè)備簡單,投資少、占地少,適宜生產(chǎn)小口徑排水管。
水泥管選材
水泥制管機(jī)水泥的選擇:宜選用普通硅酸鹽水泥,因?yàn)槭褂酶捎残曰炷?混的水灰比較小,水泥的干縮體積變化小.單方水泥用量不高,所以一般不會出現(xiàn)收縮裂縫.水泥制管機(jī)水泥的初凝時間相對短,早期強(qiáng)度較高,對于混凝土穩(wěn)定密實(shí)度、防止內(nèi)壁塌落、提高蒸養(yǎng)有好處,所以建議選擇普通的硅酸鹽水泥。水泥管如何安裝水泥管是經(jīng)過水泥管設(shè)備通過不同的機(jī)理制作而成的,它非常堅固耐用,尤其是在城市下水道是必須使用水泥管的。
水泥管的選材
水泥制管機(jī)石子的選擇:小口徑懸輥管采用卵石或破碎卵石,以減少石子表面的摩擦阻力,使混凝土容易密實(shí)成型,大口徑懸輥管宜采用機(jī)破碎石, 這樣的石子表面比較粗糙,生產(chǎn)出的混凝土很容易黏在一起,并且可以有效防止混凝土塌陷。如何才能科學(xué)、合理的管理和養(yǎng)護(hù)排水管,既可以保證排水管渠輸水能力、又可以安全的管理和養(yǎng)護(hù)水泥排水管道,這是是需要我們思考的重要問題。另外選擇鵝卵石或者是經(jīng)過破碎的石子,可以減小相互之間的摩擦。