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水泥管未來發(fā)展趨勢
數(shù)據(jù)顯示,2012年12月份全國規(guī)模以上水泥企業(yè)水泥產(chǎn)量18180萬噸,同比增長5.4%;2012年全年規(guī)模以上水泥企業(yè)水泥產(chǎn)量達21.84億噸,同比增長7.4%。關(guān)于咱們?nèi)缃竦乃喙苓\用的各個建造職業(yè)來說,咱們許多廠商都會問水泥到底是怎么制造的,其間粉磨進程到底是如何的呢。水泥行業(yè)產(chǎn)能過剩的現(xiàn)象日益嚴重,此外,經(jīng)中國水泥協(xié)會初步核實,2012年水泥行業(yè)新產(chǎn)線達125條,新增熟料產(chǎn)能1.6億噸,使產(chǎn)能過剩的現(xiàn)象雪上加霜。而2013年將要進行的全國鐵路建設(shè)投資之大,耗能之多是歷史罕見的,這樣隨之而來的水泥的使用量必然加大,將有效地解決我國水泥行業(yè)大產(chǎn)量而無用武之處所造成的浪費,將我國從水泥行業(yè)產(chǎn)能過剩造成的市場低迷狀態(tài)解救出來,終推動我國水泥行業(yè)的健康有序
日前在京召開的2013年全路發(fā)展計劃工作會議。防洪設(shè)施的完善程度是保障城市發(fā)展和人民生活幸福的重要條件之一,也是現(xiàn)代化城市水平的重要標志,在城市建設(shè)中有著舉足輕重的作用。據(jù)記者了解,2013年將投資5200億元對全國鐵路進行建設(shè),通過這次計劃不僅能改善我國邊遠地區(qū)鐵路不通,內(nèi)陸地區(qū)鐵路需求緊缺的狀況,同時對帶動我國的建設(shè)行業(yè)尤其是水泥行業(yè)的更好更快發(fā)展起到的作用更是立竿見
但是,我國水泥制品的技術(shù)水平與發(fā)達國家相比仍有差距。是哪些因素阻礙了我國水泥制品行業(yè)的發(fā)展?首先,缺乏一套有效的產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)管體系;其次,我國水泥制品企業(yè)的集中度較低;企業(yè)規(guī)模普遍小;后,產(chǎn)品質(zhì)量差,同質(zhì)化現(xiàn)象嚴重。
水泥管的制作工藝
擠壓法(或稱立式擠壓法)制管工藝應(yīng)用較早,起初主要成型素水泥管。1、水泥管成品在成型過程中出現(xiàn)變形情況,是因為水泥管模具內(nèi)部可能粘黏著水泥材料結(jié)塊,使水泥管壁出現(xiàn)厚薄不一的變形狀況。又分為立式徑向擠壓法和立式軸向擠壓法。徑向擠壓法的原理是:混凝土混合料進入模具后,隨輥壓頭上的葉片高速旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生離心力,被拋出均布在模具內(nèi)壁上,輥壓頭邊旋轉(zhuǎn)邊提起,混合料經(jīng)輥壓頭上的小輥和輥頭的徑向擠壓而致密。因為混凝土的密實主要來源于輥軸沿模具直徑方向的擠壓力,因此稱徑向擠壓法。軸向擠壓法的原理是:混凝土混合料進入模具后,隨著輥壓頭邊旋轉(zhuǎn)邊提升,由安裝在輥壓頭邊上的螺旋葉片擠壓密實。由于螺旋葉片是沿模具軸線方向壓實混凝土,因此稱軸向擠壓法。立式擠壓法工藝設(shè)備簡單,投資少、占地少,適宜生產(chǎn)小口徑排水管。
水泥管如何確保質(zhì)量
水泥管設(shè)備制作出來的水泥管是不是達標合格,滿足實際工程需要,跟你水泥管設(shè)備本身和操作方式都有很大關(guān)系。對此我們至少要做好如下基本工作。
1、開啟前工作人員務(wù)必做好各部分的檢查工作,看看各膠管之間的連接是不是穩(wěn)定可靠。
2、要仔細查看該水泥管設(shè)備的使用說明,不要超負荷和操作不當(dāng)。
3、在運轉(zhuǎn)時一旦發(fā)現(xiàn)泵體油量不足,要及時加入適量的油才可以繼續(xù)工作,不然會有故障發(fā)生。
4、安裝水泥管設(shè)備時要注意,合理選擇電動千斤頂?shù)闹c,底面墊平,還需要顧及地面軟硬,是否要襯墊木材,放置是否平穩(wěn)、
5、不要隨意更換水泥管設(shè)備的零件,要也不要亂扔亂放,需要由專業(yè)人士來實施。
水泥管生產(chǎn)過程
1、澆灌投料階段。將拌好的混凝土采用機械或人工的方法,投入到慢速旋轉(zhuǎn)的水泥涵管模具內(nèi);
2、均勻布料階段?;炷两柚陔x心力作用,均勻分在水泥涵管模具內(nèi),慢慢密實成型,防止混凝土離析;
3、中速階段。由慢速向快速過渡的中間階段,防止涵管模具由于加速過快從托輪上脫離,引起安全事故;
4、密實成型階段?;炷猎谳^大的離心力作用下,進一步密實,直到達到理想的密實狀態(tài)和預(yù)期的強度。
水泥管后的質(zhì)量跟水泥管設(shè)備的轉(zhuǎn)速有很大關(guān)系,太小了會使水泥管麻面、強度低;太大了易離析,因此需要根據(jù)具體情況來控制好制作的轉(zhuǎn)速。