水泥管的制作工藝

　在懸輥法制管工藝中，成型設(shè)備主要有水泥管模具、懸輥機(jī)和專用喂料機(jī)組成。其原理是：穿過(guò)模具的輥軸高速旋轉(zhuǎn)并帶動(dòng)模具高速旋轉(zhuǎn)，模具內(nèi)投入的超量混合料在輥軸輥壓下也隨模具旋轉(zhuǎn)。因此，有三種機(jī)械力--離心力、振動(dòng)力、輥壓力綜合作用于混凝土混合料，能在短時(shí)間內(nèi)使混合料達(dá)到密實(shí)。⑦降水過(guò)程中,由于地下水位的下降會(huì)導(dǎo)致周圍土壤收縮固結(jié)而引起地面沉降,應(yīng)加強(qiáng)對(duì)周圍建筑物或構(gòu)筑物等的沉降觀測(cè),必要時(shí)要采用回灌法加以補(bǔ)救。該法要求混凝土混合料是干硬性的，須選用強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌合，成型周期短，生產(chǎn)，混凝土密實(shí)度高，生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)廢漿污染，噪音小，生產(chǎn)的排水管尺寸偏差小，但內(nèi)壁光滑度不如離心管。

如何保證水泥管的質(zhì)量

首先，水泥一定防止受潮，受潮的水泥會(huì)變硬，嚴(yán)重的會(huì)失去原有的硬度。一旦發(fā)現(xiàn)水泥受潮，需要立馬確認(rèn)水泥是否受潮嚴(yán)重，如果不嚴(yán)重，必須把水泥篩過(guò)才能用。

   其次，水泥不可以暴曬，暴曬會(huì)造成水分急速流失，這樣也會(huì)影響其強(qiáng)度。正確的方法是水泥必須嚴(yán)加覆蓋，并且按照規(guī)定澆水養(yǎng)護(hù)。

   第三，水泥不能受凍，凍過(guò)的水泥水化難度大，甚至無(wú)法水化，所以在施工前，要檢查水泥是否受凍，尤其是在冬天進(jìn)行施工或者嚴(yán)寒地區(qū)一定注意這點(diǎn)。

   第四，水泥硬度合適，跟進(jìn)索生產(chǎn)的水泥管來(lái)選擇合適硬度的水泥，提前跟水泥廠家做好溝通，避免溝通不暢帶來(lái)的錯(cuò)誤。

   保證水泥質(zhì)量，加上訓(xùn)練有素的操作人員，水泥制管設(shè)備就可以生產(chǎn)出質(zhì)量合格的水泥管

如何辨別水泥管的好壞

水泥管制管機(jī)自身性能是否良好，直接關(guān)系到后期制作出來(lái)的水泥管的質(zhì)量，也牽涉到它的使用壽命。所以必須在采購(gòu)時(shí)學(xué)會(huì)分辨，要從各方面來(lái)檢驗(yàn)考察。

　　1、看：目測(cè)觀察扣壓機(jī)、壓管機(jī)的液壓配件和電器元件是否為產(chǎn)品或是正規(guī)廠家生產(chǎn)；電路配置是否規(guī)整；油站管路設(shè)計(jì)是否合理；連接處有無(wú)滲油。

　　2、聽(tīng)：將設(shè)備接通電源后啟動(dòng)，聽(tīng)設(shè)備運(yùn)行聲音是否正常。如有異常噪音，大多是因?yàn)殡姍C(jī)和油泵安裝同軸度不達(dá)標(biāo)造成的，還有可能是因?yàn)橛捅门帕亢凸軓竭x擇不合理，電機(jī)或是油泵的質(zhì)量不好導(dǎo)致。

　　3、測(cè)：

　　(1)在水泥制管機(jī)空運(yùn)行狀態(tài)下，用手摸每個(gè)模座塊，若有抖動(dòng)現(xiàn)象則為不合格。

　　(2)把設(shè)備裝上模具，扣壓一個(gè)樣品接頭，用卡尺或千分尺測(cè)量扣壓接頭，圓度和錐度要制在0.1mm以內(nèi)

混凝土與水泥管的用途

  混凝土具有很強(qiáng)的可塑性，在建筑建材中是不可缺少的成分。水泥、石灰、石膏等無(wú)機(jī)膠凝材料與水拌和使混凝土拌合物具有可塑性；進(jìn)而通過(guò)化學(xué)和物理化學(xué)作  各種各樣的混凝土用凝結(jié)硬化而產(chǎn)生強(qiáng)度。一般說(shuō)來(lái)，飲用水都可滿足混凝土拌和用水的要求。水中過(guò)量的酸、堿、鹽和有機(jī)物都會(huì)對(duì)混凝土產(chǎn)生有害的影響。集料不僅有填充作用，而且對(duì)混凝土的容重、強(qiáng)度和變形等性質(zhì)有重要影響。水泥管的質(zhì)量要求為了保證水泥管的質(zhì)地均衡，水泥的均勻性需要各種水泥組分混合研磨，允許對(duì)某些部分分開(kāi)研磨然后再混合，但要保證分開(kāi)研磨水泥要有與共同混合研磨水泥相同的均勻性。