該如何選擇皮帶機的張緊裝置呢？

     升降式輸送機系統(tǒng)的安裝位置，應(yīng)該在升降式輸送機系統(tǒng)的機尾，在機尾左右兩側(cè)各安裝一套，兩套配合使用，把尾部改向滾筒作為張緊滾筒，它適用于輸送距離小，結(jié)構(gòu)簡單，驅(qū)動功率較小的輸送機上，一般用于輸送距離小于100米的皮帶上，但是對于大型長距離升降式輸送機系統(tǒng)是不適合的。它的優(yōu)勢是結(jié)構(gòu)比較簡單；造價比其他張緊裝置低；使用簡單，維護成本低。


    重錘式張緊裝置屬于自動張緊裝置，它利用重錘的重力帶動張緊滾筒，在張緊滾筒的導(dǎo)軌上沿輸送機的垂直方向縱向移動，以調(diào)節(jié)輸送帶張力。安裝位置是一般安裝在升降式輸送機系統(tǒng)的返程段，距離機頭不超過20米的位置。應(yīng)用范圍是用于結(jié)構(gòu)簡單，輸送距離小、驅(qū)動功率較小的輸送機上，一般升降式輸送機系統(tǒng)的輸送距離小于100米。它的優(yōu)點是：
    1、動態(tài)反應(yīng)快、結(jié)構(gòu)簡單；
    2、僅在升降式輸送機系統(tǒng)啟動和制動時產(chǎn)生非常小的慣性力，工作可靠，應(yīng)用非常廣泛；
    3、在各種工況下均有恒定的張緊力，可以自動補償由于溫度變化、機械磨損等因素引起的輸送膠帶長度變化。


    它的結(jié)構(gòu)是機尾的改向滾筒安裝在一個可以水平移動的小車上，移動小車在其固定導(dǎo)軌上沿升降式輸送機系統(tǒng)的方向縱向移動，通過鋼絲繩和重錘連接，依靠重錘的重力來調(diào)節(jié)輸送帶的張緊程度。
    4、由于重錘的重量是不變的，因此輸送帶的張緊力恒定；
    5、依靠重錘的自動張緊，能夠自動補償輸送帶的伸長。
    它由驅(qū)動裝置和行走裝置組成。減速機一般為蝸輪蝸桿減速機，雙向輸出，分別帶動2個鋼絲繩卷筒。通過鋼絲繩的收放，來拖動移動小車，張緊滾筒安裝在移動小車上，從而完成對輸送帶的張緊。

      操作期間升降式輸送機系統(tǒng)的容易偏離是用戶使用中的常見問題，并且這些問題容易導(dǎo)致皮帶斷裂和其他故障，甚至影響操作者的安全。 因此，須將這些保護裝置安裝在帶式輸送機上。

　　有兩種常見的防止皮帶輸送機偏轉(zhuǎn)和滑動的裝置：偏差開關(guān)和滑動開關(guān)主要用于說明偏差開關(guān)的選擇和安裝，方便用戶理解和選擇。

升降式輸送機系統(tǒng)選擇原則和注意事項：

　　1.嘗試選擇二級或多級偏差開關(guān)來檢測皮帶的不同偏差程度，并為控制系統(tǒng)提供更多信息。

　　2.優(yōu)先選擇具有動作記憶和動作狀態(tài)指示的開關(guān)本體的產(chǎn)品; 由于皮帶輸送機是動態(tài)的，這個功能可以很容易地確定皮帶偏差的具體位置，分析偏差的原因，便于設(shè)備的調(diào)試和維護;

　　3.可在條件下選擇非接觸式偏差開關(guān); 非接觸式偏差開關(guān)使光電接近開關(guān)更換滾輪，檢測皮帶是否偏轉(zhuǎn); 優(yōu)點是壽命長，維護方便，缺點是價格昂貴。

精}安裝方法和注意事項：

　　1.合理的安裝間距：皮帶在頭部和尾部的末端運行更多。 因此，偏差開關(guān)應(yīng)安裝在離輸送機頭部和尾部15米的范圍內(nèi)。 偏差開關(guān)在帶式輸送機中間的安裝距離通常應(yīng)盡可能遠。 控制在50米以內(nèi);

　　2.根據(jù)輸送設(shè)備的技術(shù)要求，選擇合理的偏差范圍：一般情況下，皮帶偏差位移不允許超過皮帶寬度的1/5。 不允許皮帶接觸側(cè)面固定機構(gòu)，并允許皮帶的端部運行。 應(yīng)至少在滾筒兩側(cè)的支撐機構(gòu)之間控制偏差范圍;

　　3.偏差開關(guān)的安裝支架應(yīng)做成一種結(jié)構(gòu)，可以調(diào)整偏差開關(guān)沿皮帶橫向的位置; 這是根據(jù)現(xiàn)場的實際情況調(diào)整允許偏差的范圍。

皮帶機使用的注意事項

      開機前的注意事項：首先與崗位人員取得聯(lián)系，確認現(xiàn)場安全、正常；檢查各部位如頭尾輪及各種托輥的磨損情況，支架固定螺栓有無松動、脫落；檢查各傳動裝置部位潤滑油的情況，各種保護裝置是否安全、完好有效；檢查膠帶上是否有異物、下料口有無大塊物料、鐵器等堵塞以及下料口磨損。





       運行中的檢查:查看下料點是否在皮帶中心，皮帶有無跑偏現(xiàn)象；檢查電機、減速機、頭尾輪有無異音、振動和發(fā)熱情況；巡查膠帶下料口有無堵塞、結(jié)塊現(xiàn)象；查看托輥轉(zhuǎn)動是否正常:巡檢皮帶導(dǎo)料槽的擋皮有無磨損漏料現(xiàn)象，做到及時調(diào)整；檢查皮帶的清掃器是否完好，清掃效果是否徹底，禁止清掃不徹底的物料進入尾輪，造成對皮帶及輥面本體的磨損；檢查各潤滑點（主要為減速機）是否漏油，及時匯報處理，在計劃檢修時處理。
       停機后檢查:巡查膠帶是否龜裂、毛邊現(xiàn)象；檢查清掃器是否合適，并及時調(diào)整；檢查各聯(lián)接部位，如支架螺栓等是否有松動；對轉(zhuǎn)動不靈活的托輥進行更換。



       檢查零件、更換設(shè)備也是傳輸機保養(yǎng)的日常工作。如果皮帶機軸承受到外力作用發(fā)生偏轉(zhuǎn)時，我們要停止工作，檢查皮帶機的電帶運輸支架是否安穩(wěn)，其調(diào)試器是否安裝到位。
       其實，要真正掌握皮帶機的運作模式，我們就得按照皮帶機的電帶運作規(guī)律，尤其是工作人員要加強警惕，注意人與機器之間的防線，不能操作，并且要使用一些先進的儀器進行皮帶機故障的檢查與預(yù)防，從而減少事故的發(fā)生。

燒結(jié)系統(tǒng)中升降式輸送機系統(tǒng)的改進

     升降式輸送機系統(tǒng)是燒結(jié)生產(chǎn)系統(tǒng)應(yīng)用廣泛的輸送設(shè)備，它擔(dān)負著燒結(jié)生產(chǎn)各工序間的原料轉(zhuǎn)運及成品燒結(jié)礦的輸送任務(wù)，是維系燒結(jié)生產(chǎn)正常進行的重要紐帶。1號燒結(jié)系統(tǒng)皮帶機從環(huán)長10余m到400余m不等，點多、面廣、布置形式多樣，工作環(huán)境惡劣,且都是單線剛性對接，一旦其中一條岀現(xiàn)故障，就會造成較大系統(tǒng)的停機事故，對生產(chǎn)連續(xù)性、穩(wěn)定性造成很大影響。






       1號燒結(jié)機共有40多條皮帶機，自投產(chǎn)以來故障頻繁，因升降式輸送機系統(tǒng)故障而造成的停機約占全年燒結(jié)系統(tǒng)故障停機時間的20%o更換皮帶不僅耗時費力，浪費大量人力物力，而且造成生產(chǎn)成本增加。因此，涉及升降式輸送機系統(tǒng)的研究和優(yōu)化，尤其是在特定工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境條件下皮帶機的研究和改進，就顯得更有意義