回轉(zhuǎn)窯是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯（俗稱旋窯），屬于建材設(shè)備類。它的技術(shù)性能和運轉(zhuǎn)情況，在很大程度上決定著企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量和成本。新型回轉(zhuǎn)窯窯頭密封廣泛應(yīng)用于水泥，建材，化工，水電，煤炭，環(huán)保，礦山，鋼鐵等行業(yè)?；剞D(zhuǎn)窯設(shè)備通常是一個密閉且不停轉(zhuǎn)動的設(shè)備，該類設(shè)備對密封的要求很高，既要求保證密封的嚴(yán)密性，又不影響其轉(zhuǎn)動，現(xiàn)有的動密封無法實現(xiàn)完全密封，不能避免空氣進(jìn)入或回轉(zhuǎn)體內(nèi)部氣體溢出，導(dǎo)致能耗增加，熱能利用率降低，因此回轉(zhuǎn)窯的密封就成為回轉(zhuǎn)窯的一個關(guān)鍵部件。新型回轉(zhuǎn)窯窯頭密封對燒成系統(tǒng)的影響大致體現(xiàn)在對產(chǎn)量、熱耗、電耗、污染和 工藝的穩(wěn)定操作等方面。就目前使用在水泥、冶金、化工等行業(yè)中的回轉(zhuǎn)窯密封裝置的各種型式進(jìn)行了分析和比較,針對回轉(zhuǎn)窯特點及密封裝置的使用情況,對其結(jié) 構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn),選擇一種好的密封裝置-復(fù)合柔性密封,它能很好地適應(yīng)回轉(zhuǎn)窯端部的復(fù)雜運動,耐磨耐高溫,有效地消除回轉(zhuǎn)窯軸向、徑向和環(huán)向間隙,實現(xiàn)了無 間隙密封。

回轉(zhuǎn)窯密封作為回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機、烘干機的的附屬設(shè)備，廣泛應(yīng)用于水泥、建材、冶金、礦山、石油、化工等行業(yè)的。主要起到密閉回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機、烘干機的出入口縫隙，防止漏風(fēng)、進(jìn)風(fēng)、漏風(fēng)等現(xiàn)象。隨著水泥技術(shù)及工藝的發(fā)展，原有的迷宮式密封結(jié)構(gòu)發(fā)生了很大的變化，由于原有的迷宮結(jié)構(gòu)存在上述的缺點，因此復(fù)合密封結(jié)構(gòu)在迷宮外圍增加了一組復(fù)合柔性結(jié)構(gòu)，由于原有的迷宮式密封分為徑向和軸向兩種類型，相同的，復(fù)合柔性密封也分為徑向復(fù)合柔性密封盒軸向復(fù)合柔性密封兩種結(jié)構(gòu)。摩擦面又采用耐高溫、耐磨、高潤滑碳化鎢混材，使回轉(zhuǎn)被動耐磨面比直接摩擦減少磨損50%，平均使用成本降低70%，柔性雙向滾動式密封結(jié)構(gòu)簡單，無須維修。這種改進(jìn)的復(fù)合柔性密封結(jié)構(gòu)是在原有的迷宮結(jié)構(gòu)外圍又增加了一組柔性裝置，柔性裝置是由內(nèi)外兩層高溫耐磨材料組成，高溫耐磨材料除了可以抵御回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)生的高溫，又可以保證在與回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)動接觸過程中材料的性能，從而使得密封結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的工作；復(fù)合材料中間添加了硅鋁酸纖維或碳硅鋁復(fù)合材料，這既可以保證復(fù)合材料耐受高溫的侵蝕，又可以很好的阻隔空氣及一些微小的粉塵顆粒，因此，復(fù)合柔性密封在原有的迷宮外，又添加一道密封防護(hù)，空氣和物料不容易外泄，起到雙重防護(hù)，密封的效果更好。這種使得復(fù)合柔性密封結(jié)構(gòu)應(yīng)用的更加廣泛。隨著窯型不同，窯口形狀各異，采用的密封裝置的結(jié)構(gòu)形式也不一樣，安裝方法也不相同，

1、安裝前，轉(zhuǎn)窯，檢查窯口徑向跳動偏擺量，并在安裝旋轉(zhuǎn)件位置定位劃線。

2、密封罩拼裝檢查，按設(shè)計圖紙核對窯頭罩及窯尾部分預(yù)埋件相對孔位。

3、安裝時，先裝定位板，然后安裝喇叭口(冷風(fēng)套)、活動件，再裝密封圈。

4、安裝完每一部件，要逐項檢查其相對位置及預(yù)留空間，要注意窯筒體的膨脹量和窯筒體的徑向跳動偏擺量，防止窯筒體熱脹后頂死。

5、確保焊接質(zhì)量，焊縫要飽滿，以免受熱后焊縫開列。

6、摩擦板(塊)的油路、油管要暢通，并注油，使油從摩擦面擠出為止。

7、裝有收緊裝置(彈簧或重錘)的，其松緊程度要調(diào)整適宜，不可太緊和太松。

8、活動摩擦圈與固定摩擦圈接合平面的貼合應(yīng)無開口現(xiàn)象。

回轉(zhuǎn)窯密封作為一種性能很好的產(chǎn)品，在我們的生活中得到了廣泛的運用，回轉(zhuǎn)窯密封是一種構(gòu)先進(jìn)，石灰回轉(zhuǎn)窯可靠的回轉(zhuǎn)窯兩端組合式鱗片密封。使漏風(fēng)系數(shù)小于10%使用復(fù)合型耐火材料，以減少輻射熱損失。常用的密封裝置包括：用于窯頭的迷宮式密封，用于窯尾的石棉繩端面摩擦密封，可用石墨塊密封的窯頭和窯尾?；剞D(zhuǎn)窯密封應(yīng)用于水泥、建材、冶金、礦山、石油、化工、市政工程等使用回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機、烘干機的行業(yè)?；剞D(zhuǎn)窯新型柔性雙向滾動式密封裝置:密封部分采用三層特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性材料組合而成，其中包括耐磨部分、耐高溫碳硅鎳復(fù)合板、保護(hù)板。組合而成的半柔性密閉結(jié)構(gòu)密封整體可以隨回轉(zhuǎn)窯的運動而變形，它能很好地適應(yīng)窯端部的橢圓、變形及回轉(zhuǎn)、擺動和竄動形成的復(fù)雜運動。

不同種類的回轉(zhuǎn)窯，其溫度的波動范圍是不一樣的，本文我們以碳素回轉(zhuǎn)窯為例來分析。碳素回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)操作中必須時刻檢查窯尾溫度，物料在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)是按一定規(guī)律變化的，從入窯的料漿到燒成熟料，是經(jīng)過烘干預(yù)熱、分解、燒成等過程的，在這些過程中，物料變化得快慢，反應(yīng)得好壞，與溫度高低有直接的關(guān)系?；剞D(zhuǎn)窯窯尾溫度的高低會受眾多因素的影響，當(dāng)碳素回轉(zhuǎn)窯窯尾溫度不穩(wěn)，忽高忽低時，物料就會一陣預(yù)熱好，一陣預(yù)熱不好，煅燒上就不好控制。當(dāng)預(yù)燒反應(yīng)完全的一股料到燒成帶后，料層變薄，易燒，為了穩(wěn)定燒成溫度，必然造成大減煤；當(dāng)預(yù)燒反應(yīng)不完全的一股料到燒成帶后，料層變厚一定難燒，就要以提高溫度來強制煅燒，甚至打慢窯對付，使熱工制度遭到破壞，回轉(zhuǎn)窯速不穩(wěn)，快速率低，直接影響產(chǎn)質(zhì)量?；剞D(zhuǎn)窯密封是廊坊封達(dá)密封材料有限公司的主要產(chǎn)品之一，我公司具有多年回轉(zhuǎn)窯密封專業(yè)制造經(jīng)驗，我們將竭誠為您提供高質(zhì)量回轉(zhuǎn)窯密封產(chǎn)品，。新型回轉(zhuǎn)窯窯頭密封是一種半柔性、密閉式、可隨窰體的復(fù)雜運動而變形的密封整體。柔性強，硬度適中，磨耗低，耐高溫，壽命長，運動可靠，密封效果好，操作簡單，維修方便。能有效的控制窯頭窯尾漏煙漏料問題。提高產(chǎn)量，增加效益，減少環(huán)境污染等特點