在提高鋸床效率方面基本上可以按照下面的幾個方法：

1、對于鋸床操作者的培訓很重要，只有詳細了解鋸床的各種性能，才能很好的操作好鋸床，正確地操作和調(diào)整機床是保證帶鋸條使用壽命重要的因素。

2、鋸床和鋸條的選購，選用的帶鋸床。良好的機床剛性和工作性能，可以防止振動和各種應(yīng)力給帶鋸條產(chǎn)生的巨大影響。并且正確地選擇您將使用的帶鋸條。根據(jù)所要切削的材料，選擇合適的鋸條寬度、齒形和齒距。

3、正確地使用鋸床鋸削參數(shù)，其中主要包括鋸帶線速度、進給量、鋸帶張力等。國有鋸床商品的發(fā)生、成長到發(fā)展壯大閱歷了太多，承受了太多的壓力，這其間既包含社會經(jīng)濟體制的革新、商場環(huán)境競賽的加重等等。材料鋸削時理想的切屑應(yīng)該呈緊卷、銀色和具有溫熱的手感。如出現(xiàn)燒結(jié)、棕藍色、肥厚或粉狀等切屑，則需對有關(guān)參數(shù)進行調(diào)整。正確地使用切削液及其混合物，可以潤滑和冷卻帶鋸條，并及時清洗掉鋸齒上的附加物。

4、正確地“磨合”新帶鋸條，對于新鋸條的使用，“磨合”是非常重要的，正確的操作可以有效的延長帶鋸條的使用壽命。如德國貝靈格數(shù)控鋸床加工時可與其技術(shù)中心聯(lián)機，由技術(shù)專家對鋸床進行遠程維護?！澳ズ稀笔峭ㄟ^鋸齒的自然磨損，除去齒刃毛刺，使帶鋸條漸入正常鋸削狀態(tài)，避免過早地引起鋸齒的崩刃和卷刃，特別是截面變化急劇的型材、管材及異型材料時尤為重要。

新購的一臺GL7132臥式半自動弓鋸床，空載試機一切正常。然而，該站當前所運用的鋸床卻存在很多疑問，一直困擾著職工，一是在加工時簡單鐵屑飛濺，不便利整理且安全隱患，二是液壓體系經(jīng)常出現(xiàn)疑問，致使鋸床升降易發(fā)故障，三是冷卻時刻過長，嚴重影響了作業(yè)功率。加載試鋸，鋸片切入棒料時工進慢了下來，似進非進，弓鋸長時間停留在一個位置上。懷疑油不足，于是注油至滿溢出來，重試結(jié)果依舊。后又懷疑油不凈、管路不暢，將電磁閥等液壓件全都拆下清洗一遍，裝好重試，故障依然。分析鋸床液壓原理圖。液壓系統(tǒng)可實現(xiàn)三個功能：鋸弓快速退起、鋸弓快速驅(qū)進、配合鋸弓的直線往復(fù)運動，可以實現(xiàn)鋸弓的進給運動（進刀和抬刀運動）。

功能和特點：

1.液壓控制鋸切速度，無極可調(diào)。油缸控制，進給平穩(wěn)。根據(jù)客戶需要可增加成束裝置。根據(jù)需要有半自動和數(shù)控全自動可供選擇。可供轉(zhuǎn)角度斜切鋸床。

2.主要技術(shù)參數(shù)：帶鋸條線速度：25 35 45 60 80 m/min液壓電機：0.34—9KW工作夾緊方式：液壓虎鉗鋸條張緊方式：手動，液壓 可選主傳動結(jié)構(gòu)：渦輪傳動外形尺寸：具體型號具體尺寸

3.工作原理：機械，電及液壓，具體看說明書6：產(chǎn)品類型有鉸鏈式，單柱式，雙柱式。龍門式及立式，分為半自動，數(shù)控全自動。

液壓傳動系統(tǒng)由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件組成的液壓回路，在電氣控制下完成鋸梁的升降，工件的夾緊。通過調(diào)速閥可實行進給速度的無級調(diào)速，達到對不同材質(zhì)工件的鋸切需要。電氣控制系統(tǒng)由電氣箱、控制箱、接線盒、行程開關(guān)、電磁鐵等組成的控制回路，用來控制鋸條的回轉(zhuǎn)、鋸梁的升降、工件的夾緊等，使之按一定的工作程序來實現(xiàn)正常切削循環(huán)。潤滑系統(tǒng)開車前必須按機床潤滑部位（鋼絲刷軸、蝸輪箱、主動軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動虎鉗滑動面夾緊絲桿）要求加油。雙金屬帶鋸條的鋸齒具有杰出的紅硬性，可切割各類黑色金屬和有色金屬，是一種節(jié)約原資料和下降能源消耗的新型鋸削東西。蝸輪箱內(nèi)的蝸輪、蝸桿采用30號機油油浴潤滑，由蝸輪箱上部的油塞孔注入，箱仙面?zhèn)溆杏蜆?，當鋸梁位?span style="color:#FFFFFF;">i低位置時，油面應(yīng)位于油標的上、下限之間。試用一個月后應(yīng)換油，以后每隔3－6個月?lián)Q油1次，蝸輪箱下部設(shè)有放油塞。