眾所周知電動機的起動過程是指電動機得電后，電動機轉速由靜態(tài)（零速）逐漸加速，直到穩(wěn)定運行狀態(tài)的過程。對于高壓大功率籠型異步或同步電動機的起動，實際應用中工程技術人員?？紤]兩個方面的問題：

  一、電流沖擊的問題  

  一般地，籠型電機直接起動電流大約為電機額定電流的5～7倍，過大的起動電流沖擊將對電網(wǎng)、負載及電機本身產(chǎn)生較大的影響；同時短時壓降可能大于15%甚至更大。液阻起動柜性能特點：液體電阻起動柜具有以下基本性能特點：1、恒電流，軟起動：起動電流為電機額定運行電流的2。如此一來，嚴重影響到同臺變壓器供電的其它負載。同時過大的壓降，導致電機端電壓過低，起動轉矩不夠，電機起動失?。贿^大的起動電流使電機內部過熱，電機溫升過高，加速電機繞組絕緣過熱老化。

水阻柜的配液公式

R0=（U2e/I2e）（1/n-1/m）M

式中: U2e:電機轉子回路的開路電壓(V)

I2e:電機轉子回路的額定電流(A)

m:直接起動電流倍數(shù)

n:帶液阻起動電流倍數(shù)

注：（1）測電阻時動極板一定在上限位，且轉子線路與電阻箱斷開；（2）電阻液應攪拌均勻后再測；（3）調壓器相線、零線不可接反。

高壓電機液體電阻起動器調試   液體電阻起動器調試（一），準備工作1，檢查液體起動柜接線和液態(tài)起動聯(lián)鎖控制柜，DCS系統(tǒng)，以確保正確。 2，轉子的行不連接到液體電阻起動器，再連接后等角阻力。在起動過程中,可明顯降低電機的起動溫升,減少線路上的電壓降,對延長電機的使用壽命,降低單位產(chǎn)品成本,提高企業(yè)的經(jīng)濟效益有重要意義。 3，每個接觸端子或充電部分確認無短路或接地短路狀況，檢查終端連接螺釘是否擰緊，并沒有松動。 4，PLC程序檢查，調出PLC內部程序，該程序會檢查是否合理，滿足控制邏輯，比如內存在這個問題，本地修改。 （B）中，液體起動操作試驗：1，用手動方法使動態(tài)磁盤驅動器是在板中，下限的中間，檢查正常的三相電源控制，“測試”按鈕開關來運行左手位置，關閉柜內空氣開關，此時若上攻板是正常的; 2，手的運動極限位置限位開關應停止運行，如果板向下相序錯誤。關閉電源，此時交換兩相電源線; 3，然后關閉在右手撥動開關“試驗”位置“實驗”，該板塊向下運行到下限停止位置的功率和短路接觸合作。 （C），液體電阻編制：編制程序：根據(jù)電動機轉子回路電阻計量; 1，用液態(tài)的水：一般后用于去除生活用水凈頭寸沉淀。是由制造商提供2，耐溶劑性粉末。 3，液體起動確定RO的阻力：RO = 0.577 * U2E / I2E·KF·萬噸/公里計算公式：U2E：電機轉子回路（V）I2E的開路電壓：轉子回路額定電流（A）KF ：電機容宇功率因數(shù)。 （KF = 1.1-1.3，取1.2）KT：溫度系數(shù)。 （千噸= 1.1-1.3，取1.2）公里起動轉矩乘數(shù)。 （KM = 1.1-1.3，取1.2）根據(jù)實際情況，我們將上述的簡化公式：4，制劑的阻力6KV水阻柜作用