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開槽機使用必備知識
機器運行不良時,我們該怎么辦?
我們在使用機器設備時,如發(fā)現(xiàn)設備有異常聲音或危險狀態(tài)時,要立即停止運行設備,確認如下的事項,恢復正常狀態(tài)后,確認確實安全后才能再重新運行。
在更換不良零部件的同時要查明其原因,努力防止事故的再次發(fā)生;要確認檢查所關(guān)聯(lián)的部位,驅(qū)動系統(tǒng),緊固螺栓的松弛度;用微動檢測是否有異物軋入,確認是否安全;與設備安全有關(guān)的零件,不要無故的拆卸或改動;(2)物料輸送中產(chǎn)生的高剪切、高摩擦熱,導致對不同加工物料的適應性差。作業(yè)后要切實的緊固好安裝調(diào)整部位的螺栓,固定的裝置要切實的固定好;在拆卸安全罩之類的部件時,完畢后一定要恢復原來的狀態(tài)。
機器總有“生病” 的時候,在出現(xiàn)不良癥狀時,我們一定要切斷電源,找專業(yè)人員進行檢查及修理。切勿讓機器帶“病”上陣,以防止意外的發(fā)生。
無錫市質(zhì)謹機械科技有限公司是金屬板材加工機床專業(yè)制造商,我公司長期與國內(nèi)一批著1名的機械設計院攜手合作,已形成了一支高素質(zhì)、高技能的專業(yè)技術(shù)隊伍。
我公司制造的“質(zhì)謹”牌不銹鋼薄板開槽機在同行業(yè)處于領1先地位。其產(chǎn)品廣泛應用于不銹鋼加工,建筑裝飾、廚具、門業(yè)、電梯制造等行業(yè)。其質(zhì)量的優(yōu)異,性能的,售后服務的完善,贏得了用戶的一致好評。
本公司集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務為一體,近年來通過設備更新、技術(shù)引進、人員培訓、強化管理等措施,公司業(yè)績迅速增長,規(guī)模不斷擴大,成為同行中的佼佼者。
本公司將繼續(xù)遵循“以yi流的技術(shù)、的品質(zhì)和的服務”的宗旨,為新老客戶提供廉價的產(chǎn)品和滿意周全的服務。
金屬薄板開槽機操作順序
1、 先將平臺用風管吹干凈,不得有鐵屑等雜物;
2、 將金屬薄板在平臺上擺放好,板的開始端頭應與第yi壓腳對齊,金屬板料有保護膜,則
有保護膜的一面朝下;
3、 確定刀頭位置,如不在正確位置可按“原點對準”來校正,應盡量少進行“原點對準” 操作;
4、
檢查刀片是否完好,是否需進行換刀操作(刨鐵板需用白鋼1刀,刨不銹鋼板需用合金刀);
5、
換刀需專人進行操作,換合金刀需用對35mm高的對刀塊墊起;
6、 準備工作進行完后,將算好的折彎尺寸輸入到機器內(nèi),注意第yi刀需加誤差(誤差由實
測得出)、后一刀要留出壓板余量;
開槽機操作順序
A、 每天開機前應加注潤滑油;
B、單刀刨槽深度依次為:0.33、0.22、0.15、0.15、0.15、0.15、0.15、0.10、0.10;
C、“開槽準備”按鈕為全自動刨槽機的刨槽前準備按鈕,在開槽過程中切勿按此按鈕;
D、輸入新程序后按下“急停開關(guān)”再打開,再按“刀架前進”鍵進行刨槽;
E、 折小于90度角時,應將刨好的槽用鈍角刀擴一下;
F、電氣柜中的開關(guān)不要頻繁開關(guān),每次關(guān)機只需將鑰匙撥出即可;
G、 開槽過程中應用風管將鐵屑隨時吹凈,平臺固定架下不應有雜物;
H、當薄板固定架(壓腳)不緊時,可用內(nèi)六方扳手緊固螺絲;
數(shù)控龍門開槽機
精密加工技術(shù)有了新進展數(shù)控刨槽機的加工精度已從原來的絲級(0.01mm)提升到微米級(0.001mm),有些品種已達到0.05μm左右,超精密數(shù)控機床的微細切削和磨削加工,精度可穩(wěn)定達到0.05μm左右,形狀精度可達0.01μm左右,采用光,電,化學等能源的特種加工精度可達到納米級(0.001μm),通過機床結(jié)構(gòu)設計優(yōu)化,機床零部件的超精加工和精密裝配,采用的全閉環(huán)控制及溫度,振動等動態(tài)誤差補償技術(shù),提高機床加工的幾何精度,降低形位誤差,表面粗糙度等,從而進入亞微米,納米級超精加工時代.