攪拌設備的攪拌槽的中心線與攪拌軸的中心線是重合的，但也有兩支軸線互相垂直、互成一央角、相平行等不重臺的情況，分別稱之為側進式、斜進式和偏置式攪拌設備。

側進式攪拌器常用于特大型平底攪拌槽，如在數千立方米的油槽中使油料與少量添加劑的混合時，使用側進式攪拌器便于安裝。斜進式攪拌器多用于小型的可移動式攪拌機。

在圓筒形攪拌槽中無擋板等附件時，若攪拌軸的軸線與圓筒的中心線重合，且被攪液體又是低粘性的，則在槽的中部的液體會形成所謂固體回轉部的不良混合區(qū)。固體回轉部是一個直徑約為葉輪直徑的十分之七左右的液柱體，這部分液體以與葉輪的角速度旋轉。由此在該液柱內部的流體單元間不發(fā)生剪切，而且該液柱內、外的液體問也難于發(fā)生質量交換，為消除其不利于混合的影響，通?？墒褂眉尤敫郊醢宓霓k法。

然而。當攪拌器的轉速不變時，擋板的加入可使攪拌功耗增加3～8倍。而使用將攪拌器偏置的方法也可達到消除固體同轉部的效果，而所增加的功耗很少。

側入式攪拌機在反應釜罐體的側邊，而且攪拌設備的振動比較大，側入式攪拌器是將攪拌裝置安裝在設備筒體的側壁上。在小型設備中，可以抽取設備內的物料。卸下攪拌裝置更換軸封部分，在大型設備中，為了在不抽出設備內液體的條件下而便于更換軸封部分和傳動部件，多半在設備內設置斷流結構。側入式攪拌利用推進攪拌器，在消耗同等功率情況下，能得到高的效果。攪拌器的轉速一般是360-450/min，驅動方式有齒輪和皮帶倆種。

推進式攪拌器，典型軸流槳，適合低粘度流體的混合、傳熱、循環(huán)、固體懸浮、溶解等。

推進式攪拌器的特點：低剪切、強循環(huán)、高速運行、低能耗。但由于采用鑄造方法制作，規(guī)格少、精度相對不高、且無法大型化。