各種不同的攪拌過程需要由不同的攪拌器運(yùn)行來實(shí)現(xiàn)，在設(shè)計(jì)造型時(shí)首先要根據(jù)工藝對攪拌作業(yè)的目的和要求，確定攪拌器型式、電動(dòng)機(jī)功率、攪拌速度、然后選擇減速機(jī)、機(jī)架、攪拌軸、軸封等各部件。

平直葉槳式攪拌器為基本的一種槳型，低速時(shí)為水平環(huán)流型，層流區(qū)操作，高速時(shí)為徑流型，有擋板的時(shí)候，功率準(zhǔn)數(shù)值NP明顯上升，為上下循環(huán)流，湍流加強(qiáng)，適用于低粘度液的混合、分散、固體懸浮、傳熱。降低槳葉離底部高度可作刮板用，防止重組沉浮底部。公司生產(chǎn)近30類，140多種攪拌器，從常見的攪拌器到各種復(fù)雜或特殊用途的攪拌器。

攪拌器從攪拌的介質(zhì)狀態(tài)來看，分固體攪拌、液態(tài)攪拌。從目的來說有反應(yīng)、混合、分離、傳熱等等。所以說你問的這個(gè)問題范圍太大了。你要先確定，你想知道的攪拌器用在哪個(gè)方面的，至于你說的特點(diǎn)，應(yīng)該是指的不同攪拌器槳葉形式的特點(diǎn)，按槳葉形式分的話種類太多了

　　然而。當(dāng)攪拌器的轉(zhuǎn)速不變時(shí)，擋板的加入可使攪拌功耗增加3～8倍。而使用將攪拌器偏置的方法也可達(dá)到消除固體同轉(zhuǎn)部的效果，而所增加的功耗很少。

產(chǎn)品特點(diǎn)與主要結(jié)構(gòu):

1、高速比和

單級傳動(dòng)，就能達(dá)到 1：87的減速比，效率90%以上，如果采用多級傳動(dòng)，減速比更大。

2、結(jié)構(gòu)緊湊體積小

由于采用了行星傳動(dòng)原理，輸入軸與輸出軸在同一心線上，使其機(jī)型獲得盡可能小的尺寸。

3、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)噪聲低

擺線針齒 嚙合齒數(shù)較多，重疊系數(shù)大以及具有機(jī)件平衡的機(jī)理，使振動(dòng)和噪聲限制在小程度。

4、使用可靠、壽命長

因主要零件采用高碳鉻鋼材料，經(jīng)淬火處理，獲得高強(qiáng)度，并且部分傳動(dòng)接觸采用了滾動(dòng)摩擦，所以經(jīng)久耐用壽命長。

5、設(shè)計(jì)合理、維修方便

容易分解安裝，少零件個(gè)數(shù)以及簡單的潤滑，使擺線輪減速機(jī)深受用戶的信賴。

攪拌是一種廣泛應(yīng)用的單元操作，它的復(fù)雜性正在于它的原理要涉及流體力學(xué)、傳熱、傳質(zhì)及化學(xué)反應(yīng)等多種過程。從本質(zhì)上講其過程就是在流動(dòng)場中進(jìn)行單一的動(dòng)量傳遞或者是包括動(dòng)量、熱量、質(zhì)量傳遞及化學(xué)反應(yīng)的過程，而攪拌器就是通過使介質(zhì)獲得適宜的流動(dòng)場而向其輸入機(jī)械能量的裝置。因此流動(dòng)場問題和能量問題一直是攪拌過程所研究的主要課題。不同操作目的的攪拌過程需要什么樣的流動(dòng)場，需要供給多大的能量以及各種類型的攪拌器能提供什么樣的流動(dòng)場、供給多大的能量，這些相互關(guān)聯(lián)的問題并沒有完全解決。根據(jù)目前的研究及生產(chǎn)實(shí)踐的成果，圍繞這個(gè)問題進(jìn)行討論還是十分必要的。