目前“三合一”在生產(chǎn)工藝中具有較大的應用優(yōu)勢，比如，能夠杜絕物料中進入任何雜質(zhì)的可能性；能夠保證環(huán)境安全、潔凈;能夠提高過濾效率、強化過濾性能;也能夠洗滌、干燥等。

　　此外，“三合一”設備可以在某些工藝條件下代替離心機，因為“三合一”設備可以在過濾后直接加入溶劑洗滌和打漿，這樣的洗滌效果要比離心機好。從而減少在生產(chǎn)中對于濾餅的洗滌效果達不到小試的水平，導致雜質(zhì)不能完全洗去，因為出現(xiàn)新晶體的情況。

高鎳三元動力電池產(chǎn)業(yè)化正逐步向NCM811和NCA拓展。1）從材料戰(zhàn)略性和成本角度考慮，高鎳三元材料由于鈷含量減少導致原材料成本降低，對于終端整車廠客戶而言，每KWh電池對應的成本NCM811是的。并且鎳資源分布廣泛，價格穩(wěn)定，符合未來大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化方向；2）目前我國NCM622產(chǎn)業(yè)化已經(jīng)較為成熟，廣泛配套下游新能源汽車。NCM811已開啟產(chǎn)業(yè)化序幕，逐步應用在新車型上

作為合成甾體、甾體避孕藥等中間體的薯芋皂素，它還能加工成各類藥、鎮(zhèn)痛、、避孕等180余種。傳統(tǒng)的處理工藝是：類中間體水解→溶劑提取→結晶→離心甩干→加熱烘干→成品入庫。上述工藝除溶劑提取工序是在密閉容器中進行外，離心甩干和烘干均在敞開體系中進行。使用機器是三足式離心甩干機和烘房(完全敞開)。這一工藝存在著重大隱患，溶劑揮發(fā)不能回收，浪費大，工人與溶劑直接接觸，對工人身體損害大。

結晶干燥一體機采用筒錐式結構，在圓筒體和下部錐體上設置有加熱夾套，可對物料進行加熱或冷卻，在多功能機內(nèi)部設置有空心軸和變角度變導程空心螺旋攪拌裝置攪拌，對物料進行攪拌和提升，在出料時推出物料。在下部錐體內(nèi)設置有結構較為復雜的圓錐形過濾裝置，在設備底部有特殊設計的無死角快開出料裝置或無死角氣動出料球閥。

全自動結晶過濾洗滌干燥一體機的優(yōu)勢在于一機多用，結晶、過濾、洗滌和干燥全部在一臺機器上完成，減少了中間環(huán)節(jié)，更重要的是整個過程全部在密閉的空間內(nèi)完成，減少了外部環(huán)境的干擾，從而減少了外部因素對產(chǎn)品的污染，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。另外，采用結晶干燥一體機減少了設備數(shù)量，提高了自動化程度，大大降低了勞動強度。