1.鋁件洗油處理后，應(yīng)立即進(jìn)行氧化，不應(yīng)放置過(guò)久。鋁件制作氧化膜時(shí)，要全部浸入電解液中，槽電壓從頭至尾要平穩(wěn)一致，同一批產(chǎn)品，必須完全一致，這一點(diǎn)即使在染色時(shí)亦應(yīng)遵循。

2.在陽(yáng)極氧化過(guò)程中，電解質(zhì)中溶液的鋁、銅、鐵等不斷增加，影響鋁的光澤等。當(dāng)鋁含量大于24克/升，銅大于0.02克/升，鐵含量大于2.5克/升時(shí)，電解液應(yīng)考慮更換。

陽(yáng)極氧化工藝流程注意事項(xiàng)

1.購(gòu)買原料與染料要選擇純度高的產(chǎn)品，因一般雜質(zhì)稍多或摻有元明粉、糊精時(shí)，染色效果不佳。

2.大量染色時(shí)，染液初濃后淡，染出顏色即會(huì)出現(xiàn)深淺不一，故應(yīng)注意適時(shí)摻兌稍濃染液，盡可能保持染液濃度的一致性。

3.染多色時(shí)，應(yīng)先染淺色后染深色，由黃、紅、藍(lán)、棕、黑順序染色。染第二色前，噴漆應(yīng)干燥，使涂料緊貼鋁面，否則染料會(huì)浸入，出現(xiàn)毛邊界限不明等。

4.鋁中含雜質(zhì)影響染色:含硅超過(guò)2.5%，底膜顯灰色，宜染深色。含鎂超過(guò)2%，染色帶暗淡。含錳色調(diào)嫩，但不鮮艷。含銅色調(diào)帶鈍，含鐵、鎳、鉻太多時(shí)色彩沉悶.

陽(yáng)極氧化的幾大奇招

氧化法是怎樣的原理：一、陽(yáng)極氧化法是一種利用金屬陽(yáng)極氧化，把金屬器件表面作為陽(yáng)極，在電鍍液里金屬陽(yáng)極與電鍍液氧化形成氧化膜，這種氧化膜是一種致密保護(hù)膜，與金屬表面鈍化作用提高了金屬與保護(hù)膜結(jié)合性，具有有很強(qiáng)吸附性，就有效將空氣中氧氣和水隔離，并且不容易掉落，延長(zhǎng)金屬壽命，所以廣泛運(yùn)用于金屬底層。從這個(gè)定義出發(fā)的鋁的陽(yáng)極氧化，只包括生成陽(yáng)極氧化膜這一部分工藝過(guò)程。