電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)日常維護(hù)

電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)日常維護(hù)一般采用看、聽來了解設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)?？淳褪峭ㄟ^觀察振幅指示牌的指示值，結(jié)合運(yùn)轉(zhuǎn)電流,對(duì)電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)的工作狀態(tài)作出綜合判斷。聽是通過給料機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的聲音來判斷整體機(jī)件的緊固程度，鐵芯間隙是否正常。振動(dòng)給料機(jī)如用于配料、定量給料時(shí)，為保證給料的均勻穩(wěn)定，防止物料自流應(yīng)水平安裝，如進(jìn)行一般物料連續(xù)給料，可下傾10°安裝。對(duì)于粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15°安裝。

篩分物料級(jí)配組成確定的情況下

為了提高篩分效率, 要在被篩分物料級(jí)配組成確定的情況下, 確定振動(dòng)篩篩孔尺寸, 使難篩物料( 粒徑為 0、7～1倍篩孔尺寸的物料) 占應(yīng)篩下物料的比例小。礦料的顆粒度要嚴(yán)格控制在設(shè)備的技術(shù)參數(shù)范圍以內(nèi)，顆粒度指數(shù)差異過大，就會(huì)造成生產(chǎn)循環(huán)大，制約產(chǎn)品的質(zhì)量和處理能力。物料在篩分過程中的透篩概率受很多因索影響，其中自接和重要的因索是物料粒度與篩孔尺寸的相又寸大小。

自動(dòng)翻斗將礦石倒入礦倉(cāng)

采用自動(dòng)翻斗將礦石倒入礦倉(cāng)，礦倉(cāng)頂部設(shè)有重型格柵，格柵的縫隙為棒條振動(dòng)給料機(jī)所承受物料的大粒度。礦倉(cāng)進(jìn)料口與底部出料口有一定的距離，使礦倉(cāng)受料后底部形成一定積料，對(duì)下落物料有一定的緩沖，以減小物料對(duì)棒條振動(dòng)給料機(jī)的沖擊，礦倉(cāng)出料口底部的頂面與棒條振動(dòng)給料機(jī)槽底面距離須大于大給料粒度1.5倍左右。由于棒條振動(dòng)給料機(jī)的槽面與槽框頂面的距離小于物料的大粒度，須設(shè)置礦倉(cāng)溜槽，以防止物料溢出槽框外。

料倉(cāng)出料口的尺寸適當(dāng)縮小

一般將料倉(cāng)出料口的尺寸適當(dāng)縮小并在出料口下方裝設(shè)一個(gè)漏斗, 起到導(dǎo)料和進(jìn)一步減小倉(cāng)壓的作用。物料經(jīng)給料機(jī)轉(zhuǎn)載到下層的膠帶輸送機(jī)上并終運(yùn)走。由于物料顆粒之間及物料與倉(cāng)壁之間均存在著較大的摩擦力, 故不遵循液體內(nèi)部壓力分布的規(guī)律。同時(shí), 由于料倉(cāng)和漏斗尺寸相差大，形狀不同，內(nèi)部壓力分布的規(guī)律也不相同。由于板式給料機(jī)非常短，料斗部分造成的阻力占比非常大，設(shè)計(jì)人員必須了解物料ρ、φ、δ 等參數(shù)，在斗形、斗高、斗口尺寸等方面做多方面的考慮，計(jì)算物料壓力，以便大幅度減少給料機(jī)阻力，降低給料機(jī)的造價(jià)，防止設(shè)計(jì)失誤。