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全自動(dòng)拼板機(jī)的工作流程是怎樣的
全自動(dòng)拼板機(jī)適用于膠合板生產(chǎn)中的板材拼接拼接,長短不一個(gè)桉木、楊木、雜木等都可以拼接成想要的尺寸。大家或許只知道全自動(dòng)拼板機(jī)是拼接板材的機(jī)械,但是大家對它的工作原理并不太了解,今天連意全自動(dòng)拼板機(jī)廠家就帶大家了解一下它的工作流程:
1、投料輸送:
不同型材的拼板機(jī)對所投料的尺寸有一定的要求,將所需要拼接的料板平放在的輸送帶上進(jìn)行傳送。
2、料板校正:
輸送帶將料板進(jìn)行輸送,經(jīng)過校正裝置進(jìn)行靠邊校正,做到一邊齊,這樣拼出來的成品板是以一個(gè)齊邊為基準(zhǔn),將來在膠合板生產(chǎn)過程中易于對邊操作。
3、前驅(qū)動(dòng):
校正后的料板輸送至前驅(qū)動(dòng),前驅(qū)動(dòng)為底上壓緊式傳動(dòng),是將料板進(jìn)行展平輸送。
全自動(dòng)拼板機(jī)適用于膠合板生產(chǎn)中的板材拼接拼接,長短不一個(gè)桉木、楊木、雜木等都可以拼接成想要的尺寸。大家或許只知道全自動(dòng)拼板機(jī)是拼接板材的機(jī)械,但是大家對它的工作原理并不太了解,今天連意全自動(dòng)拼板機(jī)廠家就帶大家了解一下它的工作流程:
1、剪切與控制:
料板進(jìn)入前驅(qū)動(dòng)展平輸送后,經(jīng)壓輪式微動(dòng)開關(guān)檢測,由旋轉(zhuǎn)編碼器計(jì)算剪切距離,將脈沖信號輸送至PLC(電腦),結(jié)合顯示文本上已有設(shè)定好的剪切數(shù)據(jù)執(zhí)行剪切程序。
剪切程序?yàn)榍昂蟾髑幸坏?,目的是把料板的前后兩個(gè)邊切成平行齊邊,用來進(jìn)行對接。
2、后驅(qū)動(dòng):
后驅(qū)動(dòng)的前部設(shè)計(jì)為可上下活動(dòng)式裝置,需要接料傳遞時(shí)會(huì)落平,用于接料傳遞,不需要接料傳遞時(shí)自動(dòng)仰起,目的是讓切下的廢邊料自然下落,而不會(huì)進(jìn)入后驅(qū)動(dòng)進(jìn)行對接拼板。
全自動(dòng)拼板機(jī)有哪些使用優(yōu)勢
全自動(dòng)拼板機(jī)是生產(chǎn)細(xì)木工板的主要設(shè)備之一,它主要是將小徑原木、旋切木芯、制材板皮等原料制成的規(guī)格板條,經(jīng)過排板、涂膠、擠壓、加熱等工序制成整幅面的實(shí)芯板的設(shè)備。那么全自動(dòng)拼接機(jī)有哪些使用優(yōu)勢呢?小編就帶大家一起了解一下。
1、全自動(dòng)拼板機(jī)自動(dòng)化程度高,省人力資源,一個(gè)工人即可操作,生產(chǎn)速度高。
2、拼板速度快,平整度很高。
3、去除了四邊鋸的工藝流程,在拼板過程中已經(jīng)將木板的四邊切割整齊,不再需要四邊鋸進(jìn)行加工,節(jié)省木材,直接減少了客戶的投資費(fèi)用。
5、容易操作,維護(hù)簡單,人性化設(shè)計(jì),按鍵靈活易懂。
6、減少占地面積,節(jié)省了大量人工拼板床的占地和四邊鋸設(shè)備的占地。
以上就是全自動(dòng)拼板機(jī)廠家為大家總結(jié)的該設(shè)備的使用優(yōu)勢,因其方便使用,優(yōu)點(diǎn)很多,受到廣大客戶的喜愛。
拼板機(jī)生產(chǎn)工藝流程和機(jī)器設(shè)備的改善
因此,一家原木加工機(jī)器廠再行設(shè)計(jì)方案了挺大臺(tái)面的實(shí)木復(fù)合地板表面板雙重拼板機(jī),該設(shè)備外殼呈五角柱狀,有五個(gè)工作面,每一工作面有一正方形平面圖,工作面的一個(gè)長邊和一個(gè)端邊配有多個(gè)工作壓力液壓缸,側(cè)邊已點(diǎn)膠的木條拼擺放在大工作中臺(tái)子上,長邊和端邊的液壓缸將木條擠壓成型成無縫拼接的大平板電腦。該拼板機(jī)每拼完一塊板可全自動(dòng)旋轉(zhuǎn)72.5度,使下一工作面可進(jìn)到拼板方式工藝流程。當(dāng)五個(gè)工作面都拼完板和塊板的冷壓膠已固化時(shí),可將塊板卸掉,再次拼下一塊板。
冷壓膠合板關(guān)鍵靠固化劑使膠在室內(nèi)溫度中固化。固化劑加上量如過少,則固化時(shí)間長,危害生產(chǎn)量,但膠的衣食住行期較長,不會(huì)沒用過完就凝結(jié)。如固化劑放多,膠的固化時(shí)間可減少,但過多的固化劑會(huì)使膠并未涂完即剛開始預(yù)固化,進(jìn)而危害膠合板抗壓強(qiáng)度,乃至造成膠拼的板脫膠。除此之外,3~5
mm厚的紅木短木條側(cè)面和端向充壓工作壓力如不足,板內(nèi)木條間易出現(xiàn)縫痕或干后凸顯膠線;工作壓力如果愈大表面非常容易翹起乃至散了??偠灾?,這類拼板機(jī)生產(chǎn)量太低,品質(zhì)不容易平穩(wěn),仍待進(jìn)一步改善。