振動(dòng)給料機(jī)由于工作環(huán)境限制

振動(dòng)給料機(jī)由于工作環(huán)境限制，軸承需要采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，潤(rùn)滑脂為粘稠的膠狀物，油膜強(qiáng)度高，能承受較大載荷，且不易流失，容易密封，能夠在較長(zhǎng)時(shí)間不需要補(bǔ)充及更換潤(rùn)滑脂。但潤(rùn)滑脂內(nèi)摩擦較大，散熱性能耗，由于軸承轉(zhuǎn)換較慢，散熱不大，所以很適合用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂裝填量一般不超過軸承空間的1/3-1/2，如果裝填過多，容易引起摩擦發(fā)熱，對(duì)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)不利。

振動(dòng)給料機(jī)軸承在運(yùn)動(dòng)過程中,軸承內(nèi)外圈以及滾動(dòng)體之間必然產(chǎn)生

振動(dòng)給料機(jī)軸承在運(yùn)動(dòng)過程中，軸承內(nèi)外圈以及滾動(dòng)體之間必然產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，這樣運(yùn)動(dòng)體之間就要產(chǎn)生摩擦，消耗一部分動(dòng)力，引起內(nèi)外圈和滾動(dòng)體之間發(fā)熱、磨損。為了減少摩擦阻力，減緩軸承的磨損速度并控制軸承的溫升，提高軸承的使用壽命，在使用軸承的機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)中必須考慮軸承的潤(rùn)滑問題，而為了使軸承保持潤(rùn)滑，還必須考慮軸承的密封。

由于摩擦系數(shù)降低，減少了兩摩擦面的摩擦，相應(yīng)減少軸承的發(fā)熱；同時(shí)潤(rùn)滑油流過潤(rùn)滑面時(shí)，可以帶走一部分熱量。防止銹蝕和清洗作用 潤(rùn)滑油能夠形成油膜，保護(hù)零件表面免受銹蝕，同時(shí)滾動(dòng)體帶動(dòng)潤(rùn)滑油流過零件表面時(shí)可以把摩擦面之間的贓物帶走，起到清洗作用。密封 潤(rùn)滑劑可以形成密封的作用，并與密封裝置在一起，阻止外界的灰塵等雜物進(jìn)入軸承，保護(hù)軸承不受外物的。

給料機(jī)就是一般意義上說的喂料機(jī)

給料機(jī)就是一般意義上說的喂料機(jī)，只是因?yàn)楦鱾€(gè)地方的叫法不同，所以產(chǎn)生了不同的名字，而其本質(zhì)和作用，基本上是一樣的。給料機(jī)如用于配料、定量給料時(shí)，為保證給料的均勻穩(wěn)定，防止物料自流應(yīng)水平安裝，如進(jìn)行一般物料連續(xù)給料，可下傾10°安裝。對(duì)于粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15°安裝。安裝后的給料機(jī)應(yīng)留有20mm的游動(dòng)間隙，橫向應(yīng)水平，懸掛裝置采用柔性連接。

電磁振動(dòng)給料機(jī)給料量的調(diào)節(jié)可采用調(diào)節(jié)振幅、調(diào)節(jié)振動(dòng)頻率和調(diào)節(jié)料倉閘門的開度等方法。

調(diào)節(jié)振幅：在額定振幅范圍內(nèi)，通過轉(zhuǎn)控電位器旋鈕或輸入自動(dòng)控制信號(hào)可以直接調(diào)節(jié)振幅，從而無級(jí)地調(diào)節(jié)給料機(jī)的給料量。雖然改變振幅也可改變給料能力，但電磁振動(dòng)給料機(jī)一般采用小振幅，若增加振幅會(huì)增大激振器的氣隙，從而帶來許多不良后果，如電流增大等。

調(diào)節(jié)頻率：通過可控硅單相半波整流，供給電磁激振器大小可調(diào)的脈動(dòng)直流電，調(diào)整振動(dòng)頻率。調(diào)諧是一種比較理想的調(diào)節(jié)給料能力的方法，但注意應(yīng)使給料機(jī)處于臨界狀態(tài)。

調(diào)節(jié)料倉閘門的開度：通過調(diào)整料倉閘門開度來改變料層厚度，以達(dá)到調(diào)節(jié)給料量的目的。