金華東森噴塑加工廠主要對(duì)外承接各種【機(jī)械設(shè)備】，【五金工具】，【合金飾品】噴塑加工的業(yè)務(wù)。噴塑廠

東森噴塑與您分享噴塑相關(guān)設(shè)備：

1、靜電噴塑機(jī)（靜電粉末噴涂機(jī)）1臺(tái)或多臺(tái)

2、具有粉末回收功能的噴房（單工位或雙工位）

3、空氣壓縮機(jī)和壓縮空氣凈化器（油水過(guò)濾器）噴塑廠

相關(guān)材料：

粉末涂料（噴涂原料，俗稱“塑粉”，有高光、亮光、半亞光、亞光、砂紋、錘紋、裂紋等不同效果不同顏色）噴塑廠

東森噴塑與您分享玻璃鋼件表面預(yù)處理

（1）打磨

選用P180-P240號(hào)砂紙，防止打磨時(shí)破壞膠衣。

（2）清潔

塑料清潔劑清潔底材，清除粉塵、油污及雜質(zhì)，去除表面脫膜劑。噴塑廠

（3）烘烤

將工件放入烤房中在35～45℃下烘烤2h左右，消除玻璃鋼在生產(chǎn)后殘留在內(nèi)部的溶劑、水份等，防止在涂裝后發(fā)生針l孔、起泡、附著力不好等缺陷造成返工。

（4）清潔

塑料清潔劑清潔，徹底清除殘留的污物。噴塑廠

（5）保護(hù)

不銹鋼件表面處理完畢后，應(yīng)做好防護(hù)，避免人員撫摸和油污、灰塵等雜物的二次污染。

東森噴塑與您分享噴塑問(wèn)題之涂層沖擊性能差，附著力低

主要原因：①磷化膜過(guò)厚；②烘烤溫度低，粉末沒(méi)有充分固化；③粉末品質(zhì)差；④粉末過(guò)期；⑤涂層太厚；⑥除油除銹不徹底；⑦兩種不同性質(zhì)的粉末相混。噴塑廠

解決措施：①涂裝磷化參數(shù)(如濃度、溫度、時(shí)間等)；②調(diào)整固化條件； ③粉末廠改善粉末質(zhì)量；④檢查粉末生產(chǎn)日期，過(guò)期粉先檢驗(yàn)，合格才能用；⑤測(cè)量膜厚，并調(diào)整噴涂參數(shù)；⑥加強(qiáng)前處理；⑦加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理。噴塑廠

東森噴塑與您分享

噴塑件表面效果的檢驗(yàn)待溫度降下后，零件打包時(shí)按規(guī)程檢驗(yàn)，根據(jù)產(chǎn)品特陸，檢驗(yàn)要求如下：

①常規(guī)產(chǎn)品或新改型的噴塑噴漆產(chǎn)品要符合訂單色板要求，無(wú)明顯色差。

②外觀采用目測(cè)法。用正常的或經(jīng)過(guò)矯正的視力，在室內(nèi)40 W 日光燈下，眼睛與試板距離30 cm左右，在120。一140。間進(jìn)行檢驗(yàn)。

③ 噴涂的顏色應(yīng)符合訂單色板的要求，并與其基本一致，噴涂后的產(chǎn)品表面色澤均勻，目測(cè)沒(méi)有明顯色差。

④噴涂層的厚度應(yīng)在60—120 m，噴涂厚薄均勻，附著力強(qiáng)。

⑤ 產(chǎn)品表面不允許有脫落、露l底、流掛、針孑L、桔皮、碰傷、成片擦傷、變形和生銹等現(xiàn)象產(chǎn)生，應(yīng)平整，無(wú)邊角翹起、折彎現(xiàn)象，均應(yīng)保持清潔，無(wú)污漬、油漬等影響外觀的任何污物，也不允許有遺留的白色痕跡。

⑥噴涂產(chǎn)品表面不能有超過(guò)0．2 mmx 10 mm的劃傷，且劃傷不能過(guò)深，不能漏出底板，產(chǎn)品表面不能有成片的劃痕，允許分散或少量的劃痕存在。

⑦產(chǎn)品表面不能有成片的塑粉小顆粒、絲印油墨點(diǎn)、凹坑、凸塊和凸出的痕跡或流掛痕跡，也不允許分散和少量顆粒存在。具體情況詳見(jiàn)表1．⑧硬度測(cè)試。鉛筆采用Mitsubishi“UNI”型號(hào)，呈45。角，測(cè)試長(zhǎng)度需超過(guò)25 mm，硬度需高于2H。相關(guān)材料：能夠控制溫度和保溫時(shí)間在合理范圍的高溫固化爐（或稱烘箱、烤箱）。需用成品進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試5條，表面不得有刮痕才算合格。

⑨抽檢方案。按GB 2828抽樣方案進(jìn)行檢驗(yàn)，一般采用檢查水平為II，AQL=2．5的實(shí)施檢驗(yàn)，如果有特殊要求應(yīng)全檢。

附著力測(cè)試使用的劃線器，采用由碳鎢合金材料制成的標(biāo)準(zhǔn)百格刀；膠帶用3M 600號(hào)，2 cm寬膠帶(在45。方向拉一次測(cè)試)，附著力應(yīng)達(dá)到GB 9286規(guī)定的二級(jí)要求。具體情況如表2所示。