鍍鈦技術(shù)還可以提高模具的表面硬度，減少原料在高壓沖刷下對(duì)高光澤表面的損傷，從而延長(zhǎng)模具的使用壽命。機(jī)械拋光技術(shù)需要高質(zhì)量的拋光工具，如油石、砂紙和DIA研磨膏。有三種機(jī)械拋光工藝:粗拋光、半精拋光和精拋光。用超聲波研磨機(jī)進(jìn)行粗拋光，然后用油石手工拋光，在條狀油石中加入煤油作為潤(rùn)滑劑或冷卻劑，使用順序如下

180~

240~

320~

400~

600~

800~

1000；其次是半成品拋光，半成品拋光主要使用砂紙和煤油。砂紙的數(shù)量為:

1000~

1200~

1500 .醉后采用精細(xì)拋光，主要使用DIA研磨膏。

鍍鈦麻花鉆實(shí)際上是麻花鉆中常見的類型。它們因表面鍍有鈦而得名。它們具有更好的耐磨性和更長(zhǎng)的使用壽命。因?yàn)樗鼈兊拟佸儗?，只有好的高速鋼常用于鈦鍍層。因此，這種麻花鉆的材料通常是高速鋼。鈦涂層麻花鉆的優(yōu)勢(shì)

(1)極高的硬度→耐磨性→延長(zhǎng)使用壽命(一般為3~10倍)；

(2)低摩擦系數(shù)→光滑、低摩擦阻力→低磨損→延長(zhǎng)使用壽命；

(3)不易與金屬親和→防粘和防積屑→提高加工產(chǎn)品的表面質(zhì)量；

(4)導(dǎo)熱性差→隔熱(加工過程中保持摩擦熱遠(yuǎn)離刀具和模具)→刀具具有更好的耐熱性。

首先，在高溫真空鈦-金爐中用鈦和鋯金屬進(jìn)行鈦電鍍。惰性氣體輝光放電用于將金屬或合金蒸發(fā)成玻璃，電場(chǎng)加速離子沉積帶負(fù)電的不銹鋼板，從而形成彩色金屬膜。

通常的用途是在不銹鋼板和不銹鋼展示柜上覆蓋一層堅(jiān)固的、防腐蝕的有色金屬薄膜。一般是金黃色、鈦色、黑色、青銅色、玫瑰金等。

外觀:純金屬膜，華麗的金屬光澤，告別單一不銹鋼顏色，多種顏色可供選擇。

耐腐蝕和化:不褪色，不容易劃傷。

PVD鍍鈦優(yōu)點(diǎn)：在模具的使用過程中，早期失效經(jīng)常出現(xiàn)。失效的因數(shù)通常是磨損、腐蝕、融合、粘著等。其問題不單是拖延生產(chǎn)周期，也大大增加了生產(chǎn)成本，進(jìn)而影響企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。為此，業(yè)界陸續(xù)推出不同的解決方案，而鍍鈦表面處理技術(shù)是倍受青睞的方案，能有效的解決上述難題。PVD涂層技術(shù)可以廣泛應(yīng)用于各類磨損、咬合、腐蝕、粘著、融合等而引起失效的工具、模具、機(jī)械零件、yi療器械等。其中，因磨損引起的失效的產(chǎn)品（如：沖裁、冷鐓、粉末成型等）涂層后可提高壽命5-8倍以上；因咬合引起產(chǎn)品或模具的拉傷問題（如：引伸模、拉伸模、翻邊模等），涂層后可以從根本上予以解決。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制