化工智能制造是面向生產(chǎn)的全產(chǎn)業(yè)鏈環(huán)節(jié)，將新一代信息技術(shù)與現(xiàn)有石化生產(chǎn)過程的工藝和設(shè)備運行技術(shù)以及管理和操作人員進行深度融合，實現(xiàn)工廠橫向、縱向和端對端的高度集成，能提升4項關(guān)鍵能力：實時感知能力、機理分析能力、模型預測能力和優(yōu)化協(xié)同能力，以更加精細和動態(tài)的方式提升工廠運營管理水平，并推動形成新的制造和商業(yè)模式創(chuàng)新。而上述4項能力分別代表了智能制造的基礎(chǔ)、關(guān)鍵、手段和目的。

智能精密點檢儀是將智能手機（基于安卓系統(tǒng)）與智能檢測單元（即小蘑菇）連接起來。智能檢測單元類似振動傳感器，接收信號，通過內(nèi)置藍牙模塊，將振動信號傳輸給手機。手機通過APP軟件將振動信號的各項參數(shù)顯示到界面上。

智能點檢儀產(chǎn)品特點

“互聯(lián)網(wǎng) ”點檢儀

點檢儀=無線傳感器 智能手機（基于安卓系統(tǒng)）

單獨手機即可完成  抄表和觀察量；

錄音、拍照；NFC或二維碼；

外配無線傳感器，可完成振動加速度、速度、位移以及FFT譜測量；

傳感單元內(nèi)置紅外測溫模塊，還可完成溫度測量。

結(jié)合實際點檢系統(tǒng)運行情況，先后多次修訂和改進點檢管理制度，根據(jù)點檢實施中發(fā)現(xiàn)的問題和設(shè)備變化情況，明確各級人員的工作職責，制定詳細的考核機制，使點檢工作每日點檢完設(shè)備對關(guān)鍵主機運行情況調(diào)取點檢記錄，查閱設(shè)備運行趨勢，使得包機人做到心中有數(shù)。每周通報點檢異常指標整改情況及工作動態(tài)，督促分廠及時整改問題。每月下發(fā)《點檢月報》，對當月點檢隱患整改情況、點檢工作完成情況及下月點檢工作計劃作出明確報告，使得點檢工作目標更加明確有條理。

IPMS系統(tǒng)采用云服務和移動終端架構(gòu)實現(xiàn)，授權(quán)用戶可利用智能手機等移動終端，和內(nèi)置的APP軟件實現(xiàn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)的采集和瀏覽。系統(tǒng)同時支持基于B/S架構(gòu)的PC端瀏覽功能，在Microsoft公司的Windows操作系統(tǒng)和IE瀏覽器的支撐下，無需安裝客戶端軟件，授權(quán)用戶可以在企業(yè)內(nèi)任何PC機完成設(shè)備狀態(tài)瀏覽和故障診斷工作。

石化各生產(chǎn)廠的機動部門是本廠設(shè)備點檢管理的職能部門。

其主要職責是： 

（一）負責根據(jù)公司設(shè)備點檢的管理規(guī)定，制定本廠設(shè)備點檢管理辦法或?qū)嵤┘殑t； 

（二）負責組織編制本廠設(shè)備《點檢標準》和有關(guān)技術(shù)資料； 

（三）負責本廠設(shè)備定期檢查計劃的制定和組織實施； 

（四）負責對本廠各車間點檢執(zhí)行情況進行檢查考核；

（五）負責本廠設(shè)備無損檢測、理化檢驗、狀態(tài)監(jiān)測和精密診斷的實施； 

（六）負責全廠重點設(shè)備點檢資料的建檔歸檔、設(shè)備動態(tài)數(shù)據(jù)庫的維護；