佛山市順德區(qū)駿崴焊接設(shè)備有限公司主要生產(chǎn)的設(shè)備有：不銹鋼滾焊機，滾焊機，中頻點焊機 螺母點



焊機等設(shè)備。

凸焊一個焊點所需的電流比碰焊同樣一個焊點要小，但在凸焊點完全壓潰之前，電流必須能使凸點熔化。和碰焊一樣被焊金屬的性能和厚度仍然是選擇焊接電流的主要依據(jù)。多點凸焊時，總的焊接電流大約為每個凸點所需電流乘以點數(shù)，但考慮到凸點工差，工件形狀以及焊機次級回路阻抗的因素，可能需要做一些調(diào)整。凸點的形狀一般有圓球形和圓錐形兩種，凸點的直徑和高度根據(jù)凸點所在的板厚進(jìn)行確定，凸點高度一般在0.2到2毫米之間。常用金屬凸焊主要包括以下：1、低碳鋼的凸焊；2、鍍層鋼板的凸焊；3、塑料面鋼板的凸焊。否則，含有水的壓縮空氣將進(jìn)入油霧和電磁閥氣缸，導(dǎo)致電磁閥氣缸加速磨損，甚至無法正常工作。塑料面板因為一面絕緣，所以只能以單面單點或雙面雙點的方式進(jìn)行焊接，為了保護(hù)貼面不被破壞，必須采用較短時間焊接。

焊接機器人與焊接機器人工作站到底有什么區(qū)別，榮仕杰小編告訴您一般焊接機器人指的就是一套機器，主要由機械手總成、控制系統(tǒng)、示教育系統(tǒng)、焊機、送絲機構(gòu)、焊槍等組成。而焊接機器人工作站除了包括焊接機器人外，還包括了很多輔助設(shè)備如地軌、變位機、翻轉(zhuǎn)臺、焊縫跟蹤系統(tǒng)、安全圍欄、清槍器、安全系統(tǒng)、外圍設(shè)備等配合焊接機器人工作的。螺母點焊機銷售的使用年限是由使用方式和維護(hù)保養(yǎng)決定的，而焊機的冷卻系統(tǒng)是其中很重要的一個部分，可以降溫電極，讓電極的使用時長增加。

1.機器人：接受控制柜的信號，使焊搶到達(dá)焊接位置等。

2.機器人控制柜：接收外部信號，如：焊接、示教器、外部控制柜等，并將數(shù)據(jù)傳輸給機器人，使機器人完成焊接任務(wù)。

3.焊槍：焊槍利用焊機的高電流，高電壓產(chǎn)生的熱量聚集在焊槍終端，融化焊絲，融化的焊絲滲透到需焊接的部位，冷卻后，被焊接的物體牢固的連接成一體。

4.焊接電源：是利用正負(fù)兩極在瞬間短路時產(chǎn)生的高溫電弧來熔化電焊絲上的焊料和被焊材料，使被接觸物相結(jié)合的目的。

5.送絲機：是在微電腦控制下，可以根據(jù)設(shè)定的參數(shù)連續(xù)穩(wěn)定的送出焊絲的自動化送絲裝置。

6.送絲盤： 盛放盤裝焊絲，固定于機器人上，使機器人在運動焊接時，出絲更暢快。

高強鋼螺母凸焊機焊點不均勻是因為焊接電極局部有磨損或者焊接磨具不平，請將其調(diào)平或者將電極修正即可解決此問題；高強鋼螺母凸焊機的調(diào)試三大因素：即焊接電流、焊接時間、焊接氣壓，改變?nèi)魏我豁椂紩绊懙胶附?。熔合的大小可以切開試件，酸洗看熔合大小，焊點要熔入到被焊接件。下面小編就為大家介紹一下如何去解決焊點不均勻的方法。

　　1、檢查觸發(fā)電路信號是否給到可控硅了。

　　2、PLC顯示有信號，正常來說應(yīng)該是兩組觸發(fā)信號是正常的。

　　3、導(dǎo)致有一次無電流輸出的原因可能是觸發(fā)信號后面可能還有一級開關(guān)（控制兩組可控硅交替導(dǎo)通）的開關(guān)，是否正常。

　　4、檢查可控硅是否損壞（換觸發(fā)信號線）。

　　如果焊點還是發(fā)黃，接觸面打火，可以將氣壓加大再試。

 其實，儲能焊接主要采用的是晶體管元件進(jìn)行程序控制。所以在生產(chǎn)過程中，集電環(huán)的質(zhì)量一定要保證好，只有這個環(huán)節(jié)沒有出現(xiàn)任何紕漏。焊前準(zhǔn)備：被焊接件因是鋁材，鋁材表面均有氧化膜，焊接前必須對焊接處氧化膜清理，用鋼絲刷清理掉或酸洗。集電環(huán)系統(tǒng)運行中致命的現(xiàn)象是接觸面電火花的產(chǎn)生，它跟碳刷的壓力、碳刷的材質(zhì)、機器震動、機器氣隙、碳刷接觸弧等諸多因素有關(guān)，可按其順序檢查。焊接時間焊接電流通過工件，產(chǎn)熱形成熔核。因為上下更改極的壓方式是帶輔助的，所以可以提高焊接的通用性。焊接壓力的大小需根據(jù)焊接工件的尺寸和焊接牢度要求而定。工件夾緊機構(gòu)采用氣液聯(lián)合增壓系統(tǒng)，壓力大，夾緊工件穩(wěn)定，確保焊接良好。