顯微鏡試樣制備拋光的目的是去除細磨后遺留在磨面上的細微磨痕

顯微鏡試樣制備拋光 拋光的目的是去除細磨后遺留在磨面上的細微磨痕，得到光亮無痕的鏡面。拋光的方法有機械拋光、電解拋光和化學(xué)拋光三種，其中的是機械拋光。機械拋光在拋光機上進行，將拋光織物(粗拋常用帆布，精拋常用毛呢)用水浸濕、鋪平、繃緊并固定在拋光盤上。 啟動開關(guān)使拋光盤逆時針轉(zhuǎn)動，將適量的拋光液(氧化鋁、氧化鉻或氧化鐵拋光粉加水的懸浮液)滴灑在盤上即可進行拋光

彩色、黑白兩種類型的硬質(zhì)合金相圖譜很有意義

金屬的顯微組織對其性能有著決定性的影響，因而金相檢驗是硬質(zhì)合金生產(chǎn)檢驗的重要部分，它對于硬質(zhì)合金生產(chǎn)中的質(zhì)量控制、工藝改進、新產(chǎn)品研發(fā)都具有重要的指導(dǎo)意義。 隨著科技的發(fā)展，對合金的金相檢測較為嚴格，質(zhì)量要求高，經(jīng)常要求提供樣品的金相檢測及圖像的電子文本，以便于網(wǎng)上交流，傳統(tǒng)的金相照片已不適應(yīng)此要求，而且目前在國內(nèi)外，彩色的金相圖譜還是很少見到的。所以，制作出一套具有彩色、黑白兩種類型的硬質(zhì)合金金相圖譜很有意義。

金相顯微鏡在光學(xué)研究并定性和定量描述

金相顯微鏡主要由光學(xué)系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、機械系統(tǒng)、附件裝置（包括攝影或其它如顯微硬度等裝置）組成。根據(jù)金屬樣品表面上不同組織組成物的光反射特征，用顯微鏡在可見光范圍內(nèi)對這些組織組成物進行光學(xué)研究并定性和定量描述。它可顯示500～0.2m尺度內(nèi)的金屬組織特征。早在1841年，俄國人（п。п。Ансов） 就在放大鏡下研究了大劍上的花紋。至1863年，英國人（H.C.Sorby）把巖相學(xué)的方法，包括試樣的制備、拋光和腐刻等技術(shù)移植到鋼鐵研究，發(fā)展了金相技術(shù)，后來還拍出一批低放大倍數(shù)的和其他組織的金相照片。索比和他的同代人德國人（A.Martens）及法國人（F. Osmond）的科學(xué)實踐，為現(xiàn)代光學(xué)金相顯微術(shù)奠定了基礎(chǔ)。至20世紀初，光學(xué)金相顯微術(shù)日臻完善，并普遍推廣使用于金屬和合金的微觀分析，迄今仍然是金屬學(xué)領(lǐng)域中的一項基本技術(shù)。

儀器測量儀器校正顯微鏡的應(yīng)用流程

儀器測量儀器校正顯微鏡的應(yīng)用流程 1. 漸漸地轉(zhuǎn)動粗控制器 , 使接物鏡降低至恰好在玻片上 , 但不能遇到玻片； 2. 從接目鏡望下來，調(diào)較后視鏡的視角 , 以得到 光的視線； 3. 把玻片放到載物臺上 , 挪動玻片使要觀查的物品正好在接物鏡下； 4. 選擇低倍率的接目鏡和接物鏡； 顯微鏡的放大率 = 接目鏡的倍率 x 接物鏡的倍率； 5. 漸漸地轉(zhuǎn)動粗控制器使物鏡往移位 , 直到你看到清楚的影象已經(jīng) , 這時顯微鏡對此好鏡頭焦距。假如想實際效果更清楚 , 能用微控制器調(diào)較； 6. 單眼從接目鏡望下來 , 另外伸開此外一只眼； 7. 觀查及繪圖。