制氫設(shè)備,提純廠家,制氫廠家

工藝原理：

和水在溫度、壓力和催化劑的作用下，分解變換生成CO2和H2以及微量CO、CH4，經(jīng)變壓吸附提純后輸出產(chǎn)品氫氣。

分解反應(yīng)：  CH3OH     　 → CO 2H2  – 90.7 kj/mol  

變化反應(yīng)：  CO H2O     → CO2 H2   41.2 kj/mol  

總反應(yīng)：    CH3OH H2O  → CO2 3H2  – 49.5 kj/mol

技術(shù)特點(diǎn)：

1、工藝結(jié)構(gòu)合理，單耗低，能耗省，運(yùn)行成本低。

2、選用原裝進(jìn)口程控閥，可靠性高，基本免維護(hù)。

3、自動(dòng)化程度高，無人值守。

4、可靠地安全性設(shè)計(jì)，確保操作和運(yùn)行安全。

5、設(shè)備集成度高，精致美觀。

流程簡(jiǎn)述：

和水按一定比例混合后，與反應(yīng)器出口的分解氣換熱升溫，經(jīng)汽化、過熱后，進(jìn)入反應(yīng)器，在反應(yīng)器中分解變換，分解氣與原料和水換熱冷卻后，再經(jīng)過水冷、洗滌凈化后，進(jìn)入變壓吸附提純輸出產(chǎn)品氫氣。反應(yīng)所需的熱量由供熱裝置提供。

技術(shù)指標(biāo)：

產(chǎn)品氫氣量：50~50000Nm3/h

工作壓力：0.9~3.0MPa（特殊要求可定制）

純度：99%~99.999%可調(diào)

操作彈性：30%~110%

消耗：0.50~0.65kg/ Nm3H2

之氫的流程簡(jiǎn)述：

和水按一定比例混合后，與反應(yīng)器出口的分解氣換熱升溫，經(jīng)汽化、過熱后，進(jìn)入反應(yīng)器，在反應(yīng)器中分解變換，分解氣與原料和水換熱冷卻后，再經(jīng)過水冷、洗滌凈化后，進(jìn)入變壓吸附提純輸出產(chǎn)品氫氣。反應(yīng)所需的熱量由供熱裝置提供。

制氫以來源方便的和脫鹽水為原料，在220～280℃下，催化劑上催化轉(zhuǎn)化為組成為主要含氫和二氧化碳轉(zhuǎn)化氣。

制氫設(shè)備,制氫,制氫設(shè)備的廠家

制氫設(shè)備，制氫，制氫設(shè)備廠家，氫氣在工業(yè)中有廣泛用途：人們利用氫氣可以從氧化合物中奪取氧的性質(zhì)，在冶金工業(yè)可以冶煉金屬。例如，在軍事工業(yè)和民用工業(yè)上都很重要的金屬鎢、鉬等，就是利用氫氣煉制出來的。甲醇轉(zhuǎn)化制氫技術(shù)是以甲醇、脫鹽水為主要原料，甲醇水蒸氣在催化劑床層轉(zhuǎn)化成主要含氫氣和二氧化碳的轉(zhuǎn)化氣，該轉(zhuǎn)化氣再經(jīng)變壓吸附技術(shù)提純得到純度為99。用氫氣冶煉金屬鎢的化學(xué)方程式如下：WO3 3H2=加熱△=3H2O W。電子工業(yè)可以利用氫氣來制取半導(dǎo)體材料——高純硅。

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制氫設(shè)備,變壓吸附制氫設(shè)備

氫氣回收SPA裝置，該裝置為目前國(guó)內(nèi)LED外延片生產(chǎn)行業(yè)首套。目前國(guó)內(nèi)所有LED外延片的生產(chǎn)企業(yè)使用的氫氣都是由電解水制氫裝置生產(chǎn)的氫氣，成本較高。在石油工業(yè)上許多工藝過程需用氫氣，如加氫裂化，加氫精制、加氫脫硫、催化加氫等。2017年某企業(yè)提出對(duì)部分氫氣進(jìn)行回收利用，但因?yàn)椴桓易?首吃螃蟹的人'該項(xiàng)目一直無進(jìn)展。在了解情況后，公司高度重視,通過與客戶多次密切溝通,了解其真實(shí)詳細(xì)需求,制作了詳實(shí)的技術(shù)方案,終贏得了客戶的信任，順利簽約該項(xiàng)目。 　

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