1、罐內(nèi)溫度非常穩(wěn)定、熱分布均一,為保證罐內(nèi)各點的熱分布更均勻，熱水噴淋系統(tǒng)在處理罐內(nèi)每一個托盤的四個角上均設(shè)有一系列噴嘴。

2、升溫快

  由于鍋內(nèi)只有少量循環(huán)水，并采用率換熱器，所以，食品升溫速度快，一般情況下，在蒸汽壓力為0.6Mpa時，食品從20度升到121度，只需8分鐘，這樣可以保留食品的風(fēng)味和色澤，也能降低能源的消耗。

3、間接加熱和冷卻，阻止二次污染

  循環(huán)水通過板式熱交換器被間接地加熱或冷卻，同時在降溫時，將同一處理用水通過板式熱交換器連續(xù)進行循環(huán)冷卻并冷卻產(chǎn)品直至完成預(yù)定的殺菌處理過程。該方法提出了部分殺菌率的概念，它通過計算包括升溫和冷卻階段在內(nèi)的整個熱殺菌過程中的不同溫度－時間組合時的致死率，累積求得整個熱殺菌過程的致死效果。因此，再循環(huán)水在冷卻之前已經(jīng)被殺菌且設(shè)備上帶有蒸汽冷凝水（純凈水）回收系統(tǒng)，作為殺菌用的循環(huán)水，殺菌完畢，鍋內(nèi)表面和包裝袋表面的水滴晾干后，也不會留下白色的水垢小點，整個包裝袋透明、干凈，阻止二次污染。

4、適合各種不同的包裝物

  由于在降溫過程中，不是直接向鍋內(nèi)注入涼水，所以對于易碎的玻璃瓶包裝，可以采取柔和的降溫速度，避免由于溫差過大引起瓶的破碎。這一特點也適合貝類的內(nèi)容物，如蛤類，降溫溫差太大，或升溫溫差太大都會引起殼的破碎。

5、完善的壓力控制，適合含氣包裝的殺菌

  我們

諸城市眾工機械生產(chǎn)的噴淋式殺菌鍋全自動側(cè)噴式殺菌鍋：

1、噴射出的水霧充滿整個空間而且攜帶著相同的溫度，致使殺菌鍋內(nèi)的溫度分布均勻。

殺菌鍋操作規(guī)程：一、關(guān)閉鍋門，打開安全連鎖裝置，啟動操作程序。把一臺鍋內(nèi)注滿水，在注水鍋內(nèi)升溫至所須溫度（0—145度）關(guān)閉升溫閥門。啟動水泵用大口徑流量流量管道把熱水抽到另一鍋內(nèi)盡行直接殺菌。此時，另外空鍋可裝貨，準(zhǔn)備殺菌。

二、在熱水達到一定水位時，隨即啟動熱水循環(huán)泵，把鍋內(nèi)熱水進行循環(huán)，采用三點出水八點進水的方式，在循環(huán)時，為了確保鍋內(nèi)出水點的均勻，采用了三點串聯(lián)式.循環(huán)水經(jīng)水汽交換迅速升溫（用此水汽交換，避免在鍋內(nèi)加溫時，蒸汽和貨物的直接接觸，使部分貨物溫度偏高），再通過鍋內(nèi)八個進水點（上、下、左、右各兩點），使熱水直接達到殺菌鍋內(nèi)進行循環(huán)。冷卻階段：在換熱器中注入冷卻水，通過一個控制閥來按預(yù)定的曲線降溫，冷卻水不接觸產(chǎn)品，冷卻水可以重復(fù)使用。

三、因鍋體較長，各進出水點距離較遠，為了使熱水流向更均勻，采用不銹鋼管為導(dǎo)向，在管的一面打上小孔（小孔呈梅花狀）。因考慮到鍋內(nèi)水的阻力，小孔以先小后大的方式，使熱水在循環(huán)時能夠均勻的流動。