1：試金爐SX3-120-15

 a：工作室尺寸（深*寬*高）580*600*300mm。

 b：溫度1350℃，常用溫度1300℃，功率40KW，電壓三相380v。

為了減少爐口的熱損失，提高爐膛內(nèi)溫度的均勻性，在爐門內(nèi)側(cè)爐口處均安放有一塊耐火材料制品的擋熱板，送取工件時應(yīng)先將此板取出。

在爐頂向爐膛開有熱電偶孔并裝有熱電偶固定座，熱電偶就從此孔插入爐膛。

爐膛與爐殼之間用絕熱性能良好的硅酸鋁耐火纖維砌筑為保溫層。

爐體：爐膛內(nèi)部表面采用陶瓷纖維板，溫度可達1350℃.

3.溫度傳感器：“s”型熱電偶，測量精度高.

4、硅碳棒加熱元件適宜在空氣、中性氣氛中使用，還原性氣氛如氫氣等會破壞保護層，氯和硫的蒸氣對元件會有直接的損害。

5、定期檢查電爐、溫度控制器導(dǎo)電系統(tǒng)各連接部分的接觸是否良好。本系列試金爐需與KSP與KSY型溫度控制器及雙鉑銠鉑銠熱電偶配套使用，

(1) 爐襯爐膛內(nèi)在使用過程中倘若發(fā)生小裂紋而不影響電爐的正常使用，不必進行修理。龍口市電爐總廠是專業(yè)生產(chǎn)試金爐的廠家，額定溫度1350℃，以硅碳棒為加熱元件，主要為礦山行業(yè)從礦樣中提出鉛扣加熱熔融之用。如果損壞比較嚴重?zé)o法使用時，可以拆卸部分爐襯磚及保溫填料將損壞的爐膛或襯磚予以更換。重砌時應(yīng)注意爐膛磚要對縫嚴密，砌輕質(zhì)磚對縫嚴密、砌輕質(zhì)磚對縫不大于1.5毫米，用20～30%磨細耐火生粘土粉和70～80%磨細熟粘土粉填塞磚縫。修理竣工經(jīng)1～2晝夜再進行烘爐干燥后即可使用。                                                                                                

 (2)

在修爐時對發(fā)熱元件（電爐條或硅碳棒）要輕取輕卸，以免損壞

本系列試金爐均系周期作業(yè)式，以硅碳棒為加熱元件，爐膛額定溫度1300℃。

需與KSP與KSY型溫度控制器及雙鉑銠鉑銠熱電偶配套使用，由此進行電爐溫度的測量、指示及自動控制。

本系列試金爐外型均為長方形，爐殼系用鋼板焊接。

電爐爐門關(guān)閉是利用爐門手把的自重，通過杠桿作用將爐門緊貼于爐口，門鉤扣住門扣

技術(shù)參數(shù)：

1.外部構(gòu)造：爐膛外殼由鍍鋅鋼板制成，安裝在方鋼制作的支架上.外殼表面采用藍瓷漆噴涂.

2.爐體：爐膛內(nèi)部表面采用陶瓷纖維板，溫度可達1350℃.

4.氣動控制爐門的開閉，腳踏開關(guān)方便使用者操作,避免高溫灼熱環(huán)境下造成的安全隱患.

5. 超溫報警斷電功能在電器元件損壞的情況下保護設(shè)備.