慢走絲機(jī)床上的伺服應(yīng)用

慢走絲機(jī)床的電極絲直徑通常0.03~0.35mm，而其加工工件時(shí)中心線在工件上切過(guò)的面積總和大可達(dá)約為350m㎡/min，慢走絲機(jī)床加工的工件與快走絲不同通常都是既對(duì)加工精度要求很高又有很大的加工厚度。一般圓棒和圓錐或者不便于用表去校的工件，可以打旋轉(zhuǎn)，如果是打表校正時(shí)間很長(zhǎng)，用打旋轉(zhuǎn)可以節(jié)約時(shí)間，也可以用打旋轉(zhuǎn)校邊平行。這就對(duì)慢走絲機(jī)床的進(jìn)給速度有很高的要求，速度必須在一定的范圍內(nèi)，過(guò)快的速度會(huì)造成加工不徹底，在工件表面留下深淺不一的粗糙痕跡使表面粗糙度變差，同時(shí)也會(huì)造成電極絲振動(dòng)加大，易造成斷絲！至于伺服系統(tǒng)小于2個(gè)脈沖的追隨誤差，則是因?yàn)榫€切割的加工原理就是正負(fù)電極之間不斷放電灼燒工件表面，就是說(shuō)兩個(gè)電極之間要保持一定的距離，既不能接觸在一起造成短路，又不能距離太遠(yuǎn)造成斷路！

電火花線切割機(jī)按切割速度可分為快走絲和慢走絲兩種，由于快走絲線切割機(jī)所加工的工件表面粗糙度一般在Ra=1.25～2.5μm范圍內(nèi)，而慢走絲線切割機(jī)所加工的工件表面粗糙度通?？蛇_(dá)到Ra=0.16μm，且慢走絲線切割機(jī)的圓度誤差、直線誤差和尺寸誤差都較快走絲線切割機(jī)好很多，所以在加工零件時(shí)，慢走絲線切割機(jī)得到了廣泛應(yīng)用。沙迪克慢走絲操作這幾天一直有人問我，怎么從零學(xué)好慢走絲，對(duì)于一個(gè)沒有任何基礎(chǔ)的人來(lái)說(shuō)，可能學(xué)習(xí)時(shí)間要比別人慢，但也不用灰心，因?yàn)檎l(shuí)都是從學(xué)徒開始學(xué)習(xí)的。

沙迪克慢走絲加工常見故障及處理方法：加工速度慢、短線

1.加工條件使用不恰當(dāng)。對(duì)策：修改加工條件參數(shù)，減弱加工條件再加工。

2.噴水狀態(tài)不佳

對(duì)策：檢查高壓噴水是否打開。

3.開合導(dǎo)絲器太臟，導(dǎo)電塊線槽太深

處理方案：清洗導(dǎo)絲器，導(dǎo)電塊要移位。

4下機(jī)頭導(dǎo)線輪沒有轉(zhuǎn)動(dòng)

對(duì)策：加工前檢查下導(dǎo)線輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常，如太臟需要清洗。

5.噴嘴間隙調(diào)整不良

對(duì)策：噴水嘴如貼的太近也會(huì)引起短線，應(yīng)調(diào)整到恰當(dāng)?shù)奈恢茫ㄕＪ?.1mm-0.2mm)。

6.加工速度慢

對(duì)策：檢查導(dǎo)電線是否有斷？導(dǎo)絲器導(dǎo)電塊是否存在質(zhì)量問題、離子度是否正常。