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手板在中國得到了快速發(fā)展，生產所需機器設備都已十分先進，大多數(shù)的手板生產企業(yè)管理還停留在手工管理上，從接單-下單-編程-CNC加工-手工后處理-品檢-出貨 ，每一個定單都是一張紙走全程。一套定單所涉及到的數(shù)據(jù)并不能在一張紙上表達清楚。在復模硅膠手板應注意以下事項：1、在開模前要對模種進行處理：如模種表面比較粗燥或做很復雜的模具，一定要認真打磨光滑清洗干凈。機器設備并沒有和先進的管理方式接合到一起去，由于手板產品都是非標產品，生產過程中的材料浪費，效率低下已經(jīng)不適合手板企業(yè)在同行業(yè)中的競爭。

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手板的打樣是指根據(jù)客人的原樣或者圖稿，通過加工得到的樣品，通俗來講就是根據(jù)設計師設計出來的3d圖紙來做出產品的樣品，用來檢測產品的結構是否合理?？梢愿鶕?jù)客人的意思做成樣品，供客人參考，也就是手板模型，可以確認大貨的品質樣，風格及其顏色，為簽訂合同有所依據(jù)，手板打樣的靈活多變，可以適合很多途徑。再拍好精美的照片和視頻，就可以提前用這些資料來進行市場廣告投放，可謂一舉多得。

不同型號的汽車，車燈外形也不一樣，每款車型都需要設計一個新的車燈，因此汽車公司研發(fā)部門在設計產品的時候都需要制作手板，先做一款汽車車燈手板出來驗證，根據(jù)設計師設計出來的3d圖紙來做出產品的樣品,用來檢測產品的結構是否合理。才能批量生產車燈這個汽車配件產品，在還沒有確認產品的結構功能是否完善之前，萬萬不能輕易去開模，否則在開模后的過程中發(fā)現(xiàn)圖紙設計有問題，這樣模具就可能報廢，大家都知道打造模具的成本是相當高的，會給研發(fā)產品造成很大的經(jīng)濟以及時間成本的損失，手板制作是開模具之前一個很重要的環(huán)節(jié)，可以大大降低開模的風險性。那么對于搶占市場來說，廠家一般都事先進行產品的手板模型打樣操作，然后對產品該噴油的噴油，拋光的拋光等。在開發(fā)產品的過程中，能夠更加的體現(xiàn)出產品的特色，讓產品開發(fā)變得更加的簡單易行以及科學化。

因為考慮到手板價格的因素，能用塑膠加工的不用五金加工，能用鋁合金加工的不用不銹鋼加工。在很多的外觀手板當中，因為不需要考慮產品的結構強度，只需要看看外形，我們就可以用塑膠的做了，利用一些比較好的表面處理工藝，可以將塑膠的做成五金的效果，這也是一種非常流行的方式。手板制作技術細節(jié)：1．常規(guī)產品手板，一般選用ABS材料，這種材料制作手板容易加工，手板后處理也比較漂亮。所以如果你是做外觀手板的話，沒有必要做五金材質的了，節(jié)省成本和時間。