東莞市重力五金科技有限公司公司秉承精心制作、精益求精、精誠(chéng)服務(wù)的質(zhì)量方針，本著以人為本、信譽(yù)至上、質(zhì)量為先、開(kāi)拓創(chuàng)新、顧客的質(zhì)量宗旨，堅(jiān)持持續(xù)改進(jìn)，滿足顧客要求，從而達(dá)到樹(shù)立中國(guó)品牌之目的。

鑄鋁件鑄造輕合金由于具有密度小、比強(qiáng)度高、耐腐蝕等一系列優(yōu)良特性,將更廣泛地應(yīng)用于航空、航天、汽車、機(jī)械等各行業(yè).特別是在汽車工業(yè)中,為降低油耗提高能源利用率,用鋁、鎳合金鑄件代替鋼、鐵鑄件是長(zhǎng)期的發(fā)展趨勢(shì).其中著重解決無(wú)污染、、操作簡(jiǎn)便的精煉技術(shù),變質(zhì)技術(shù),晶粒細(xì)化技術(shù)及爐前快速檢測(cè)技術(shù)。例如將鑄鋁件表面層殘余的化學(xué)有幾溶劑采用清水將其清潔干凈，過(guò)后也要用干干凈凈的布將其擦干，或是是自然的晾曬。

鑄鋁件鑄鋁是以融化狀態(tài)的鋁，澆筑進(jìn)模具內(nèi)，經(jīng)冷卻后形成所需要的鋁件的一種工藝方法。內(nèi)燃機(jī)缸體、缸蓋、缸套、活塞環(huán)、排氣管等鑄鋁件的強(qiáng)度和耐激冷激熱性，直接影響發(fā)動(dòng)機(jī)的工作壽命。這樣得到的鑄件稱為鑄鋁件。這種含有缺陷的鑄件在經(jīng)過(guò)有機(jī)加工后，表面致密層部件被去掉而使內(nèi)部的組織缺陷暴露的出來(lái)。雖然我們?cè)谏钪泻苌俾?tīng)到這個(gè)東西，但是它在汽車，航天，航空、機(jī)械等行業(yè)都有著廣泛的應(yīng)用，尤其是在汽車行業(yè)，這類材料的運(yùn)營(yíng)是真的特別常見(jiàn)。

鋁合金鑄造中的裂紋的產(chǎn)生原因：

1． 鋁合金鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，有尖角，壁的厚薄變化過(guò)于懸殊 。如在這種情況下產(chǎn)生裂痕的應(yīng)改進(jìn)鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，避免尖角，壁厚力求均勻，圓滑過(guò)渡。

2．砂型(芯)退讓性不良也會(huì)產(chǎn)生裂紋。應(yīng)采取增大砂型(芯)退讓性的措施。

3．鑄型局部過(guò)熱會(huì)導(dǎo)致裂紋 ，應(yīng)保證鑄件各部分同時(shí)凝固或順序凝固，改進(jìn)澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì) 。

4．澆注溫度過(guò)高也會(huì)產(chǎn)生裂紋，應(yīng)適當(dāng)降低澆注溫度 。

5．自鑄型中取出鑄件過(guò)早會(huì)鑄件變形時(shí)采用熱校正法　 應(yīng)控制鑄型冷卻出型時(shí)間

6．熱處理過(guò)熱，冷卻速度過(guò)激后產(chǎn)生裂紋，鋁合金鑄件變形時(shí)采用熱校正法。正確控制熱處理溫度，降低淬火冷卻速度。