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為了解決汽車鑄鋁件廢品率高的問題,挽救因上述缺陷可能報廢的鑄件,生產中要采取一定的處理措施,目前使用普遍的技術是浸滲處理,即堵漏。所謂“浸滲”,就是在一定條件下把浸滲劑滲透到鑄鋁件的微孔隙中,經過固化后使?jié)B入孔隙中的填料與鑄件孔隙內壁連成一體,堵住微孔,使零件能滿足加壓、防滲及防漏等條件的工藝技術。針對鑄鋁件而言,有很多種多樣化學的浸涂法可以讓其得到裝飾性的耐腐蝕金屬涂層,假如是規(guī)定較高的耐磨性能的話,僅用化學的處理方式是遠遠不夠的,還可以在上漆之前開展預處理。
鑄鋁件浸滲操作注意事項:
1.鑄件的油污、砂垢必須清除干凈,否則將會影響浸滲效果和浸滲質量。
2.浸滲劑使用前應通壓縮空氣攪拌均勻。
3.貯液罐中浸滲劑隨其消耗可不斷添加,如果浸滲劑的技術超標變稠可加適量蒸餾水稀釋。
4.浸滲劑中如果混入油污、雜質、凝膠結塊時,應更換。
5.向浸滲罐注液時,不應超過限位,且DN50不銹鋼球閥必須關閉,以免浸滲液通過真空管路流入過濾罐,造成真空系統(tǒng)失靈,導致停浸事故。
6.浸滲結束后,貯液罐應蓋上封蓋,嚴防臟物落入。
7.鑄件浸滲處理后,漂洗的時間且勿過長,漂洗力度適中。
鑄鋁件如果要高溫噴漆,應該如何操作比較好呢?
在鑄鋁件上,如果進行高溫涂裝,具體操作如下:首先對基材進行脫脂,然后噴砂,去除材料表面上的氧化皮,以及損壞的底漆等,或者使用電動工具加工它。之后,用高壓空氣吹掃,以去除鑄鋁件表面的灰塵和污垢。這樣,可以進行涂裝操作以獲得良好的涂裝效果。鑄鋁件,如果表面有缺陷,可以用SL3336鑄鋁件修補膠修復,以獲得良好的修復效果。鑄鋁件的鑄造一般都是選擇金屬熔點相對適中的,比如鋁、鋅等為原材料,通過加工設備鑄造成各種各樣形狀的產品,應用在不同領域,由于鑄造過程繁多,工藝復雜,這也是造成壓鑄件破損的主要原因。對于這種類型的鑄件,如果表面有汗液,可以用酒精擦拭去除它。
鑄鋁件,其不僅從使用材料上,而且從其它方面來看,都是有一些其它鑄件所沒有的優(yōu)點的,其主要是為:
(1)外形上美觀,而且質量輕,這樣能夠方便進行運輸?shù)取6以谄囍?,這也是一大好處。
(2)鋁合金的密度,明顯要小于鑄鐵、鑄鋼等,但是在強度和耐腐蝕性上,則要高出很多。所以,在承受同等的載荷重量下,使用鑄鋁件是可以大大減輕結構重量的。
(3)對于鋁合金這種材料表面而言,其在表面光澤度上是非常好的,而且在鑄造性能上也表現(xiàn)不錯。