惠州鋁鑄件真空吸鑄特點(diǎn)：

1、鑄件質(zhì)量好，無(wú)針洞，無(wú)氣孔，無(wú)砂眼。

2、余相組織致密，晶粒細(xì)小。

3、在機(jī)械性能上抗拉強(qiáng)度、延伸率、硬度與砂塑鑄造比較，均有顯著提高。

4、可鑄造、壁厚相差大、薄壁品質(zhì)要求高的鑄件。

5、生產(chǎn)率高，容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化。

惠州鋁鑄件有針對(duì)性地修正鋁壓鑄件外形與尺寸，進(jìn)步模具設(shè)計(jì)程度，并降低模具制形成本和制造周期都具一定的積極意義。沖裁工序及沖裁模具是沖壓零件消費(fèi)中常用到的消費(fèi)工藝和配備，本章內(nèi)容在剖析沖裁變形過(guò)程及沖裁件質(zhì)量影響要素的根底上，引見(jiàn)沖載工藝計(jì)算、工藝計(jì)劃制定和沖裁模構(gòu)造設(shè)計(jì)。觸及沖裁變形過(guò)程及沖裁件質(zhì)景影響要素、沖裁間隙沖裁模刃口尺寸、沖裁力和沖裁功計(jì)算、沖載的排樣、典型沖裁模具構(gòu)造、模具零部件設(shè)計(jì)及模具規(guī)范件應(yīng)用。

鑄鋁是一種將純鋁或鋁合金錠按標(biāo)準(zhǔn)的成份比例配制后，經(jīng)過(guò)人工加熱將其變成鋁合金液體或熔融狀態(tài)后再通過(guò)專業(yè)的模具或相應(yīng)工藝將鋁液或熔融狀態(tài)的鋁合金澆注進(jìn)型腔，經(jīng)冷卻形成所需要形狀鋁件的一種工藝方法。

化學(xué)處理: 主要是利用酸堿性或堿性溶液與工件表面的氧化物及油污發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使其溶解在酸性或堿性的溶液中，以達(dá)到去除工件表面銹跡氧化皮及油污，再利用尼龍制成的毛刷輥或304#不銹鋼絲(耐酸堿溶液制成的鋼絲刷輥清掃干凈便可達(dá)到目的。

解析惠州鋁鑄件鑄造模具表面干型技術(shù)及其它生工藝

（1）在鑄造模具的成型過(guò)程中，還有一種工藝是拉拔成型的，這時(shí)候鑄造模具加工過(guò)程對(duì)原料的二端試壓，進(jìn)而可以獲得所需要成型的鑄造模具毛坯的尺寸，這里的鑄造模具拉拔工藝也有很多分類的，比如拔管，拉絲。但是鑄造模具的拉拔工藝有很明顯的特點(diǎn)就是其精度是可以做到很好，但是鑄造模具表面的粗糙度也是尤其嚴(yán)重的，一般還要進(jìn)行二次加工精修。

（2）表面干型鑄造模具鑄造是在濕型鑄造基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種工藝，它是將砂型經(jīng)過(guò)自然風(fēng)干，刷涂料和表面烘干至十幾毫米深層而成。表面干型與濕型相比，表面層，濕度小。因此，澆注質(zhì)量較大的鑄件不易產(chǎn)生氣孔、粘砂和沖砂等。

（3）與干型相比，可節(jié)省烘爐工序，節(jié)約燃料和電力，縮短生產(chǎn)周期，改進(jìn)勞動(dòng)條件。

（4）表面干型鑄造模具型砂的主要特點(diǎn)是采用粗砂、活化膨潤(rùn)土和加入木屑，并使用涂料。表干型主要用于澆注中型鑄造模具鑄件，其中較大的達(dá)十幾噸重。