鑄鋁件變形問題的解決方法

彈性是指變形固體在去掉其所受外力后能恢恢復來外形和尺寸的性質。工程中所用的鋁鑄件，當所受荷載不超越一定的范圍時，絕大多數(shù)的資料在撤去荷載后均可恢恢復狀，但當荷載過大時，則在荷載撤去后只能局部地恢復而殘留下一局部不能消逝的變形。在撤去荷載后能完整消逝的那一局部變形稱為彈性變形，不能消逝的那局部變形則稱為塑性變形。各向同性假定以為資料沿不同的方向具有相同的力學性質。常用的工程資料如鋼、鑄鐵、玻璃以及澆筑很好的混凝士等，都能夠以為是各向同性資料。有些資料如軋制鋼材、竹、木材等，沿不同方向的力學性質是不同的，稱為各向異性資料。

1.鋁鑄件熱處理用爐的準備

檢查熱處理爐及輔助設備，如供電系統(tǒng)、空氣循環(huán)用風扇，自控儀表及熱電偶插放位置是否正常、合格。

2.裝爐

裝爐前應將鋁鑄件清理干凈，清除表面的油污和臟物。鋁鑄件應按合牌號、外廓尺寸、鑄件壁厚及熱處理規(guī)范進行分類。

3.加熱及保溫

鋁鑄件加溫應當緩慢，對于復雜鑄件，在較低溫度下裝爐，并使用加熱到淬火溫度的時間為2小時左右，在到達規(guī)定溫度以后進行保溫

4.出爐冷卻

在熱處理保溫完成后，用吊車或其他裝置將鋁鑄件迅速出爐，淬入所規(guī)定的冷卻介質中冷卻。

鋁鑄件的質量是非常輕、美觀且耐腐蝕等優(yōu)勢，在   程度上都是其他鑄件無法比擬的優(yōu)勢，所以才使它深受喜愛，特別鑄造鋁合金鑄件在汽車工業(yè)中得到了廣泛的應用，以上便是鋁鑄件的優(yōu)點。

鋁鑄件是鋁鑄造中的其中一種鑄造方式，其在進行制作時其鋁鑄造的好壞對鋁壓鑄件加工出來的產(chǎn)品的好壞有重要的作用，這樣對需要的用到鋁壓鑄件的機械設備，生產(chǎn)的過程有很大的幫助，可以提高機器的生產(chǎn)的效率，提高產(chǎn)品的質量，   加的得到消費者的吸引，從而使客戶群變大。

鋁鑄件的模具注意事項：

鋁鑄件的模具在開始出產(chǎn)的過程中是   要對其模具進行預熱的，這樣就可以防止在冷的模具突然遇到熱的金屬液而導致龜裂紋的出現(xiàn)，較復雜的模具可以用噴燈、液化氣，條件好的用模溫機，比較簡單的模具可以利用慢壓射預熱。

機械鑄鋁件是一種壓力鑄造的零件，是使用裝好鑄件模具的壓力鑄造機械壓鑄機，將加熱為液態(tài)的鋁或鋁合金澆入壓鑄機的入料口，經(jīng)壓鑄機壓鑄，鑄造出模具限制的形狀和尺寸的鋁零件或鋁合金零件，這樣的零件通常就被叫做鋁壓鑄件。機械鑄鋁件組芯造型工藝的注意事項

機械鑄鋁件砂型鑄造時，對于尺寸過大而無適用砂箱的鑄件以及對于不止一個面有較復雜腔室的鑄件，采用組型和組芯造型的方法能取得較好的效果。

機械鑄鋁件組芯造型時，應把握好以下四方面，砂芯放置的穩(wěn)定性；砂芯定位的準確性；組芯造型的可操作性；組芯與其他工藝要素的互容性。組型造型時，應在組型砂塊外進行圍砂，以防產(chǎn)生漏箱。