氣動(dòng)裝藥器工作原理

目前國(guó)產(chǎn)裝藥 器按照工作原理可分為噴射式和壓入式 兩種 。 小型裝藥器采用噴射式 , 每次可裝20噸炸1藥。

壓入式有50kg 和100kg兩種規(guī)格。中深孔可采用噴射式裝藥器，比較輕便。深孔以壓入式為宜 。

氣動(dòng)裝藥器由盛藥的缸體 、 控制閥門 、 壓風(fēng)管及一些附件組成。裝藥時(shí)左手要帶著lei管腳線，右手拿木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍把藥卷一個(gè)個(gè)輕輕推人炮眼，使藥卷彼此密接，但不能沖撞或搗實(shí)，不然炸1藥密度過大會(huì)拒爆，還容易搗破藥卷防潮外皮，使炸1藥受潮。在盛藥缸體內(nèi)一次可裝入50kg 粉狀炸1藥。壓風(fēng)通過進(jìn)風(fēng)口流入，同時(shí)作為缸體支架的壓風(fēng)管路內(nèi) ， 在管路中部分成兩路 ，一路向上通過調(diào)壓閥和上風(fēng)路進(jìn)入缸體內(nèi) ，作用在炸1藥上面，形成向下的壓力；另一 路向下，通過底風(fēng)路與輸藥口連通，利用壓風(fēng)的引射作用把炸1藥帶入孔內(nèi)，同時(shí)在缸體下形成負(fù)壓使炸1藥向下方移動(dòng)。裝藥速度可通過調(diào)解風(fēng)壓及輸藥開關(guān)大小來控制 。 為防止炸1藥在缸體內(nèi)棚住，在缸體中部裝有攪拌槳。

礦山機(jī)械的發(fā)展趨勢(shì)如何？

一、礦山機(jī)械的融合在機(jī)械輥式破碎機(jī)制造業(yè)的許多領(lǐng)域,電子控制和軟件技術(shù)變得同機(jī)械工程同等重要。

二、礦山機(jī)械服務(wù)性思維在從電梯到工廠設(shè)備等的各個(gè)領(lǐng)域,生產(chǎn)廠家的利潤(rùn)增加已不再是因?yàn)榘垂潭ㄒ?guī)格生產(chǎn)產(chǎn)品,而是要求制造廠家能按用戶的要求生產(chǎn)產(chǎn)品,以滿足用戶的顎破價(jià)格個(gè)性化特殊的需求。

三、礦山機(jī)械全球產(chǎn)品開發(fā)企業(yè)的產(chǎn)品開發(fā),不是在自禁的閉門造車,而是在面向開放的公共平臺(tái)和社會(huì)資源。

四、礦山機(jī)械更新生產(chǎn)策略在包括印刷機(jī)械等在內(nèi)的若干行業(yè)中,機(jī)械制造廠借用汽車產(chǎn)業(yè)中的構(gòu)想,把投入不同市場(chǎng)的不同產(chǎn)品,建立在同一個(gè)基本工程結(jié)構(gòu)之上,然后在制造過程的后期修改設(shè)計(jì),這樣可使產(chǎn)品適應(yīng)特定顧客群體的需要。

氣動(dòng)裝藥器結(jié)構(gòu)及技術(shù)參數(shù)

氣動(dòng)裝藥器結(jié)構(gòu)及技術(shù)參數(shù)

礦用氣動(dòng)裝藥器由分支氣腿，吹風(fēng)閥，進(jìn)氣閥，調(diào)壓閥，抬杠，裝藥漏斗，頂蓋，攪拌裝置，放氣閥，封頭，桶體，球形排藥閥，半導(dǎo)體塑料輸藥管等部件組成。

氣動(dòng)裝藥器技術(shù)完善

裝藥量 100 公斤

藥桶容積 150升

使用輸藥軟管內(nèi)徑 25/32毫米

自重 85公斤

外形尺寸 980*760*1265毫米

工作氣壓 0.2-0.45MPA

氣動(dòng)裝藥器操作簡(jiǎn)單

BQF-100裝滿藥是壓入式裝藥器的出藥口（底閥）接輸藥管至炮孔內(nèi)，從風(fēng)源引來的高壓風(fēng)通過高壓閥進(jìn)入藥桶，藥桶內(nèi)在氣壓的作用下，先將桶底錐口內(nèi)的藥粒壓入輸藥管，而藥桶上部的藥粒借助其自重和桶內(nèi)氣壓作用，不斷地補(bǔ)充到錐口處。氣動(dòng)裝藥器是無攪拌裝藥器，適用于粒狀乍藥在裝藥器的藥粉中，粉狀的比較濕，所以有攪拌裝藥器適合用。這樣，具有一定粒度和濕度的藥粒就被氣壓連續(xù)不斷地經(jīng)輸藥管送入并壓實(shí)于炮孔中。

風(fēng)動(dòng)氣動(dòng)裝藥器裝藥操作步驟

風(fēng)動(dòng)氣動(dòng)裝藥器裝藥操作步驟：

1、涂藥至出風(fēng)口平蓋約30-40mm的地區(qū)，約100KG。

2、將橢圓型的密封平蓋歪斜放進(jìn)藥桶內(nèi)，并且用手輕輕地提到，開啟旁通閥密封平蓋馬上緊靠密封。

3、按必須根據(jù)減壓閥調(diào)整裝藥工作壓力，順號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)搖桿，桶內(nèi)工作壓力減少。

4、氣動(dòng)裝藥器拔管著輸藥塑料軟管系住導(dǎo)爆管，插進(jìn)炮孔底端，再將輸藥塑料軟管向后撤出350mm上下，拔管者向操作者傳出給藥的招呼。

5、操作者聽見提前準(zhǔn)備著給藥的招呼后，開啟吹風(fēng)機(jī)閥并馬上關(guān)掉，緊接著開全球型排藥閥并遲緩搖晃攪拌裝置。

6、氣動(dòng)裝藥器拔管者依據(jù)炮孔所留的填充長(zhǎng)短，傳出終止給要的招呼，操作者馬上關(guān)掉球型排藥閥并終止拌和，這時(shí)，時(shí)開時(shí)閉吹風(fēng)機(jī)閥1-2次，把輸藥管的余藥吹進(jìn)炮孔。到此，進(jìn)行一炮眼的裝藥。

7、再向另一炮孔裝藥，反復(fù)所述4-6項(xiàng)姿勢(shì)，直至桶內(nèi)裝好。

8、關(guān)掉氣動(dòng)裝藥器進(jìn)電動(dòng)風(fēng)閥，開啟放氣閥，釋放桶內(nèi)余氣，再向桶內(nèi)涂藥，再次向炮孔裝藥直到裝好全部的炮孔。

9、炮孔所有裝好，藥桶內(nèi)假如也有，就開啟球型排藥閥將余藥吹進(jìn)麻包或塑膠內(nèi)。