電泳涂裝工藝流程

1) 前處理

2) 電泳槽及其輔助措施

3) 后水洗

4) 烘箱

 電泳涂裝的示意圖如下。工件首先需要清洗干凈，并經(jīng)過磷化前處理，經(jīng)過水洗浸入電泳槽中，在工件與“相反電極”之間接通直流電。樹脂受工件所帶電荷吸引，并在工件表面沉積。將工件從槽中取出，經(jīng)過適當水洗，進入烘箱或烘道中烘干固化。

電泳槽中含有80-90%的去離子水，10-20%的樹脂固成分。在持續(xù)循環(huán)攪拌的情況下，純水作為固體成分的流動載體。涂料固成分中通常分為樹脂和色粉，樹脂提供涂膜的基本骨架，色粉則提供顏色和光澤。

 大家都知道電泳加工就是進行表面處理加工，黑色電泳與白色電泳加工是一樣的，都是進行一些表面的處理，是鏟除涂膜和涂件外表的阻止，清掃影響這兩個聯(lián)絡的要素，所以黑色電泳加工就是專門針對黑色電泳進行加工。

  

電泳已日益廣泛地應用于分析化學、生物化學、臨床化學、毒劑學、藥理學、免i疫學、微生物學、食品化學等各個領(lǐng)域。

電泳黑色時必須注意的問題

1）前處理：與電鍍之前處理相同，視乎不同之金屬及所帶之油污而定。經(jīng)過拋光的工件因含有臘漬，可能需要進行超聲波及電解除油。一般來說，在前處理后，工件不應有水膜。

2）純水清洗

在電解除油后，必須中和及徹底水洗，再于純水中浸洗。堿性物質(zhì)不能帶入電泳漆缸，否則會發(fā)生沉積而報廢。當純水之導電率達到50μs/cm時，應更換純水。