靜電電泳涂裝加工不適于非導(dǎo)體工件：

　　對(duì)于塑料、木材、橡膠、玻璃等非導(dǎo)體工件，必須要經(jīng)過(guò)特殊處理使之導(dǎo)電后，才能進(jìn)行靜電噴涂，否則不適用。

　　不過(guò)因?yàn)榇藝娡渴窃诟邏合逻M(jìn)行作業(yè)，當(dāng)工件晃動(dòng)或者是因?yàn)椴僮鞑划?dāng)造成極間距離過(guò)近時(shí)，

　　會(huì)引起高壓火花打火，有火災(zāi)危險(xiǎn)。因此靜電噴涂應(yīng)特別注意安全，噴漆室設(shè)置滅火裝置極重要。

電泳工件的底材及前處理對(duì)電泳涂膜有極大影響。鑄件一般采用噴砂或噴丸進(jìn)行除銹，用棉紗清除工件表面的浮塵，用80#～120#砂紙清除表面殘留的鋼丸等雜物。鋼鐵表面采用除油和除銹處理，對(duì)表面要求過(guò)高時(shí)，進(jìn)行磷化和鈍化表面處理。

電泳工件的底材及前處理對(duì)電泳涂膜有極大影響。鑄件一般采用噴砂或噴丸進(jìn)行除銹，用棉紗清除工件表面的浮塵，用80#～120#砂紙清除表面殘留的鋼丸等雜物。鋼鐵表面采用除油和除銹處理，對(duì)表面要求過(guò)高時(shí)，進(jìn)行磷化和鈍化表面處理。黑色金屬工件在陽(yáng)極電泳前必須進(jìn)行磷化處理，否則漆膜的耐腐蝕性能較差。磷化處理時(shí)，一般選用鋅鹽磷化膜，厚度約1～2μm，要求磷化膜結(jié)晶細(xì)而均勻。

電泳加工電泳涂裝加工

黑色電泳加工和其它電泳加工方法大致相同，在涂裝前有必要要對(duì)涂件進(jìn)行外表處理。不相同的涂裝辦法，不相同的材料以及外表狀況，所要求的外表處理辦法和技術(shù)均不盡相同。不只不相同的外表處理技術(shù)和處理質(zhì)量嚴(yán)重地影響涂裝質(zhì)量，并且外表處理本錢(qián)發(fā)生影響較大，所以在進(jìn)行技術(shù)規(guī)劃的時(shí)分，有必要依據(jù)涂裝的辦法，涂件的材料以及外表狀況，盡量地挑選針對(duì)性強(qiáng)，處理作用好并且較低價(jià)的外表處理技術(shù)和辦法。

電泳加工優(yōu)點(diǎn)

1.涂裝效果優(yōu)越，涂裝滲透力強(qiáng)，能滌各死角，能彎曲90度不脫漆；

2.涂膜防蝕銹能力高，涂膜均勻，覆蓋力好，涂膜后表面平滑，無(wú)積漆垂流現(xiàn)象，外觀美，涂膜顏色穩(wěn)定；

3.涂裝作業(yè)范圍廣泛，各種金屬素材均可，如鋼、鐵、銅、鋁、鋅等；

4.適用產(chǎn)品有：五金箱包配件；電子、電器五金零件；滑軌；機(jī)械零件；汽車(chē)配件；家具五金配件；彈簧、螺絲、鋅合金產(chǎn)品、鋁合金等

電泳時(shí)間漆膜厚度隨著電泳時(shí)間的延長(zhǎng)而增加，但當(dāng)漆膜達(dá)到一定厚度時(shí)，繼續(xù)延長(zhǎng)時(shí)間，也不能增加厚度，反而會(huì)加劇副反應(yīng)；反之，電泳時(shí)間過(guò)短，涂層過(guò)薄。電泳時(shí)間應(yīng)根據(jù)所用的電壓，在保證涂層質(zhì)量的條件下，越短越好。一般工件電泳時(shí)間為1至3分鐘，大型工件為3至4分鐘。如果被涂物件表面幾何形狀復(fù)雜，可適當(dāng)提高電壓和延長(zhǎng)時(shí)間。

電著水印解決辦法：1、五金產(chǎn)品電泳出油漆糟后，盡量噴淋干凈，后面的清水糟盡量改成純靜水糟。2、等烤箱升溫到一定溫度的時(shí)候才關(guān)門(mén)，我通指面包爐，如果是自動(dòng)爐后要專(zhuān)人用空壓機(jī)吹走產(chǎn)品上的水滴，不過(guò)這樣蠻費(fèi)力的。3、如果以上兩產(chǎn)品方法還未改變水印問(wèn)題，那么要就往油漆糟里加助劑了，多少就根據(jù)你油漆糟大小而定。