槽液溫度和電泳時間

槽液溫度、電泳時間和泳涂電壓是電泳涂裝的三個基本工藝條件，經(jīng)過調(diào)試，選擇zui佳值后，在穩(wěn)定的電泳涂裝線上是保持穩(wěn)定不變的。陰極電泳槽液一般控制在（28±1) ℃范圍內(nèi)，在厚膜陰極電泳涂裝中推薦采用較高的槽液溫度，一般在29~ 35℃范圍內(nèi)（PPG公司推薦的條件）。在電泳涂裝過程中，電能轉變的焦耳熱和攪拌產(chǎn)生的熱會使槽液溫度上升，為使泳涂質量穩(wěn)定，必須將槽液溫度控制在±1℃范圍內(nèi)。隨槽液溫度增i高，涂膜增厚，槽液溫度升高易使有機物的水溶液變質加速，對槽液的穩(wěn)定性不利。

八、固化爐溫度與生產(chǎn)效率的關系

工件涂層的固化效果直接關系到生產(chǎn)線的效率以及產(chǎn)品的涂裝品質，通常我們會將固化爐設計的充分一些，避免固化工序成為整個生產(chǎn)線的瓶頸。

九、陽極面積與被泳工件面積的關系

足夠面積的陽極能夠在工件表面產(chǎn)生足夠的電流密度，并可以保障電泳過程中的電著效率和電著質量，通常我們將工件面積與陽極面積比設定為4：1。

十、掛具與生產(chǎn)線效率關系

科學合理的掛具可以極大的提高電泳自動生產(chǎn)線的效率，在其它條件允許的前提下，根據(jù)工件的特點，設計好、利用掛具，zui大限度的使用電泳線的荷載量，是種見i效快的方法。

從60年代始，由于輕工業(yè)的發(fā)展，首先在自行車制造行業(yè)出現(xiàn)了自動化生產(chǎn)的流水線，這期間我國涂裝工業(yè)的主要任務還是以防腐為主。但隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展，以及國外涂裝技術的發(fā)展，通過技術引進和與國外技術的交流，我國涂裝技術開始飛速的發(fā)展，在涂裝自動化生產(chǎn)方面，靜電噴涂和電泳涂漆技術的推廣應用、粉末噴涂技術的研制及推廣，特別是家電行業(yè)、日用五金、鋼制家具，鋁材構件、電器產(chǎn)品、汽車工業(yè)等領域的蓬勃發(fā)展，使涂裝設備有了明顯的進步與長足的發(fā)展。

電泳涂裝廠家五金電泳加工廠

電泳涂裝是一個很復雜的電化學反應，一般認為至少有電泳、電沉積、電解、電滲這四種作用同時發(fā)生，下面我們來一一講解。

電泳

膠體溶液中的陽極和陰極接通電源后，膠體粒子在電場的作用下，帶正或(帶負)電荷的膠體粒子向陰極(或陽極)一方泳動的現(xiàn)象稱為電泳。膠體溶液中的物質不是分子和離子的狀態(tài)，而是分散在液體中的溶質，該物質較大(10-7~10~9m)，不會沉淀而成分散狀態(tài)。