螺旋榨油機(jī)使用過程中常見故障原因和排除方法

螺旋榨油機(jī)的工作原理概括為:榨油機(jī)運轉(zhuǎn)時，預(yù)處理好的料胚從料斗進(jìn)入榨膛，榨膛由榨條和榨圈組成。料胚由榨螺的螺旋逐漸推進(jìn)受到二次壓榨，壓榨力的來源是:料胚由1-2節(jié)榨螺向前推進(jìn)到3節(jié)榨螺，由于3節(jié)榨螺根徑逐漸增大(即牙形高度逐漸減小)螺紋逐漸加寬，從而榨螺與榨圈間的容積逐漸減小，進(jìn)而將料胚推進(jìn)到4節(jié)榨螺與5節(jié)榨螺處，榨膛容積增大，料胚被松散后繼續(xù)向前推進(jìn)。通過調(diào)節(jié)調(diào)餅頭與出餅圈之間的間隙，控制出餅厚度，由于榨膛的特殊結(jié)構(gòu)，料胚在榨膛產(chǎn)生復(fù)雜的相對運動和很大的摩擦力，致使油料的纖維的膠體遭受破壞，在巨大的壓力下，油就從榨條縫隙和榨圈的出油槽中擠出來。

榨油機(jī)榨條、榨圈油槽過深有哪些影響

榨油機(jī)在長時間的使用后榨條、榨圈油槽過深，對于這種原因我們要調(diào)整榨條、榨圈的位置。餅太薄，榨膛

壓力過大，我們就需要放大出餅的厚度，這樣才能舒緩壓力。壓榨遍數(shù)過多，這種比較好解決，減少壓榨次數(shù)就

行了，零件磨損是大部分榨油設(shè)備漏渣的主要原因，油料太干也會造成冒渣的現(xiàn)象，可以適當(dāng)提高水分。真空螺

旋榨油機(jī)不但可以實現(xiàn)高品質(zhì)油料的生產(chǎn)，更重要的是可以保證我們食用油的油質(zhì)問題，比傳統(tǒng)的榨油設(shè)備更可

靠、操作更加便捷、并且可以一機(jī)多用，可以壓榨花生、玉米、棉籽、油葵、山茶籽等等，應(yīng)用范圍非常廣泛、

比普通榨油機(jī)更具有流通性，我們的產(chǎn)品不受地域、溫度的限制，四季均可以生產(chǎn)。

跑渣過多

①個別榨條彎曲或間隙過大。此時，可卸下榨條，用紗布或油石將甲型榨條三凸方打磨，調(diào)直榨條重裝，必要時墊些薄鐵皮，使間隙保持在0.05—0.08毫米范圍內(nèi)。

②油料塑性不好，出餅困難，使機(jī)膛壓力增加。此時，應(yīng)將油料適量拌水，并進(jìn)行磨機(jī)，提高榨油機(jī)機(jī)溫以提高油料塑性。

③餅太薄。應(yīng)按說明書要求適當(dāng)加大出餅厚度。

出餅不順

原因之一是餅的厚薄不適宜，應(yīng)調(diào)整出餅厚度；之二是由于有干餅或石子、鐵塊等硬異物進(jìn)入機(jī)膛，應(yīng)立即停機(jī)，抽出榨油機(jī)榨螺，檢查并清除餅圈和機(jī)膛內(nèi)的干餅、雜物。并根據(jù)出餅圈磨損情況，修理或更換新配件。

回油

可能是因榨油機(jī)油縫堵塞或油縫太小表面不光引起。前者應(yīng)拆除榨條進(jìn)行清洗，后者應(yīng)調(diào)整榨條間隙，用油石磨光油縫。

榨油機(jī)不進(jìn)料

①油料的水分過多，應(yīng)進(jìn)行日曬或炒干。

②榨螺表面不光，應(yīng)用砂布打磨榨螺軸或用干渣磨光。

③榨油機(jī)榨條磨損，榨條多邊形被破壞，可翻轉(zhuǎn)使用或損榨條。