超聲波焊接機不需膠水粘接，達到水密程度且具有外形美觀、操作簡便、生產(chǎn)、不良率低等特點?？谡侄鷰Ш附訖C將耳帶焊接于口罩（包含平面口罩、以及杯型口罩、蝶形口罩、鴨嘴形口罩等立體口罩）兩側(cè)的機器；分全自動口罩耳帶焊接機和半自動口罩耳帶焊接機；其中全自動的耳帶焊接機主要用于平面口罩的生產(chǎn)。操作員將燈管放入工裝夾具，按下啟動按鈕，2個壓緊氣缸下降使工件定位于超聲波模腔內(nèi)，隨即超聲波焊頭動作引發(fā)超聲波，由焊頭對工件進行熔接、焊接完畢氣缸帶動上模復位，壓緊氣缸上升，操作員將工件取出完成一次操作。

雨瀚供應口罩焊接機，耳線焊接，耳帶點焊機等。在口罩的生產(chǎn)過程中，我們能直觀的了解全塑鼻梁條焊接、折邊后焊接、呼吸閥焊接、多層滾焊、耳帶焊接，這些其實都是通過超聲焊接工藝來完成的。

超聲波焊接根據(jù)焊接方式的不同，可分為埋植法焊接、鉚焊法焊接、點焊法和成型。

埋植指的是焊頭在壓力下將金屬零件擠入塑料孔內(nèi)。鉚焊法指的是振動的焊頭壓制物品的突起處，使其熱熔為鉚釘狀，從而使兩物體機械鉚合。點焊指的是對于焊線不易設(shè)計的物體進行分點焊接，可達到熔接效果。

成型與鉚焊法類似，將凹狀的焊頭壓著于塑膠品外圈，焊頭發(fā)出超聲波超高頻振動后將塑膠溶融成形而包覆于金屬物件使其固定，且外觀光滑美觀、此方法多使用在電子類、喇叭之固定成形，及化妝品類之鏡片固定等。

雨瀚供應口罩焊接機，耳線焊接，耳帶點焊機等?？谡殖尚蜋C利用高溫熱壓成型原理使工件牢固成型。該口罩成型機可以自動完成從送料，到一次成型、剪切以及退料等多道工序，相比傳統(tǒng)的人工送料、退料、剪切可以省去3-5個人工，每分鐘可生產(chǎn)口罩30-36個，采用PLC控制系統(tǒng)，觸摸屏設(shè)置，操作簡單快捷，可單人單機使用，僅需人工放料及取料。極大地提高了生產(chǎn)效率。