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山東凱慶機械有限公司司是一家以輸送機設(shè)備為主的礦山設(shè)備設(shè)計、生產(chǎn)商。公司主要產(chǎn)品有移動式輸送機,刮板輸送機,螺旋輸送機,螺旋輸送機廠家,螺旋輸送機等設(shè)備。
輸送帶使用過程中跑偏時邊部邊膠磨耗并造成布層脫層,在脫層平面或物體表面的大小半大的事情狀況下,可以采取用冷膠的辦法修理,但必須要注意要把空氣排空。當然l好的方法是在發(fā)覺輸送帶跑偏時予以匡正。
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帶式機輸送帶跑偏的原因
皮帶機在物品運輸?shù)倪^程當中,因工作人員粗心,使物品的置放位置不均勻,如果皮帶機在進行物品承載時,物品擺放正確,那么皮帶機的運行較為正常;如果在進行物品承載時,物品擺放有誤,則會在負載時運行跑偏。(2)、輸送帶本身直線度不足,使用自動調(diào)中心輥(局部的輕微直線度不足在負載轉(zhuǎn)數(shù)日適應(yīng)后能自行校正,少數(shù)情況下,需要修正或修理),最l好安裝在靠近尾輪返回一側(cè),以使物料在中央部位運載。在皮帶機實際使用過程中,該原因?qū)е碌妮斔蛶芷殖R姟=o料不均勻主要是礦料下落位置和方向不正確引起的,如果礦料偏到右側(cè),則皮帶機向左跑偏,反之亦然。
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輸送帶常見故障托輥轉(zhuǎn)動不靈
造成托輥轉(zhuǎn)動不靈的影響因素:
(1)托輥的制造質(zhì)量。主要表現(xiàn)在軸承座的剛度不夠,難以保證托輥的裝配精度,從而制約了托輥運轉(zhuǎn)的靈活性。
(2)密封潤滑及使用維護。由于工作環(huán)境較為惡劣,粉塵較大,密封不好,污物進入軸承造成托輥轉(zhuǎn)動不靈活;軸承潤滑脂變色變干,起不到潤滑作用。
針對這兩種情況的處理方法:
(1)在托輥的制造工藝上保證規(guī)定的精度要求。
(2)改善密封潤滑方法。
(3)軸承座采用向心球軸承支撐、塑料密封環(huán)迷宮式密封結(jié)構(gòu),這既可保證托輥工作時受力合理,同時防塵效果好,阻力小,裝拆方便,便于維護,可有效降低輸送機的運營成本。
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山東凱慶機械有限公司主要產(chǎn)品有各種型號的螺旋輸送機、提升機、移動輸送機、糧食輸送機、螺旋輸送機等。并與多家高等院校、設(shè)計院進行長期的技術(shù)合作。
輸送帶骨架材料種類、結(jié)構(gòu)、層數(shù)的選擇:
a.輸送帶骨架材料的發(fā)展方向
疊層式輸送帶帶芯由天然纖維向合成纖維方向發(fā)展,由多層向少層方向發(fā)展,由低強度、低模量向高強高模方向發(fā)展。芯膠是通過壓延機壓延的軟片,它的分子排列順著次序是通過取向的,從力學角度上講具備各向異性,所以沿著壓延方向的拉伸性能、耐疲乏性都比較好。棉纖維織物輸送帶在國外已基本淘汰,在國內(nèi)也逐漸被尼龍、聚酯織物輸送帶所取代。在大功率輸送中,需要高強度的輸送帶,鋼絲繩芯輸送帶整逐步替代層數(shù)較多的織物芯輸送帶。
b、帶芯層數(shù)的選擇
帶芯層數(shù)對輸送機帶輪直徑有較嚴的要求,帶輪直徑過小,輸送帶經(jīng)過帶輪轉(zhuǎn)向時的屈撓增大,覆蓋膠疲勞磨損增加,骨架材料、芯層膠料、覆蓋膠的疲勞程度也增大,輸送帶使用壽命縮短。
通常帶輪直徑D有如下要求:
棉帆布帶 D≥80s
尼龍帶 D≥90s
EP帶 D≥108s
鋼絲繩芯帶 D≥145s 單位:mm s:帶芯厚度或鋼絲繩直徑
如果帶輪直徑較小且無法改變,可選用強度等級較高的骨架材料
作為帶芯,以減小帶芯帆布的層數(shù),使輸送帶與帶輪能夠配合的比較好。
一般情況下,輸送帶帶芯層數(shù)不要超過6層、EP輸送帶不要超過5層。
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