泥石分離機

石料廠篩分碎石子、料石別離、砂金礦石的逐漸別離清理；煤碳業(yè)用于塊煤與粉煤別離；化業(yè)選礦廠領(lǐng)域用于大小小塊物別離粉末狀物、發(fā)電站塊狀木材與木渣的別離等。 滾軸篩又叫土石分離機、碟形篩等，關(guān)鍵用于沙石場砂石料開展土石分離，城市垃圾中的輕化學(xué)物質(zhì)等雜物的分離，生活垃圾處理中塑膠細(xì)沙的分離等。 滾軸篩主要是由葉盤和軸的相互配合，根據(jù)軸的轉(zhuǎn)動能夠 打撒和篩分待歸類的原材料，并根據(jù)力跟葉盤的樣子相互配合與此同時開展循環(huán)系統(tǒng)和運送，根據(jù)持續(xù)健身運動，把濕冷，粘土等無法分離和清理的物品中的粘土和石塊分離。

泥沙分離機其是對在油泥污染物進(jìn)行凈化處理中，油分離之后排出的泥沙和水的混合物，實現(xiàn)沙和泥水分離的裝置，包括：支架，分離槽，動力裝置和螺旋分離裝置，分離槽以前高后低的傾斜角度固定于支架上，分離槽的前端靠近端部位置的底部設(shè)有沙子排出口，后端為斗形結(jié)構(gòu)，斗形結(jié)構(gòu)尾部下端位置設(shè)有廢料排出口，斗形結(jié)構(gòu)尾部上端位置設(shè)有泥水排出口，斗形結(jié)構(gòu)上部開口為物料投放端;螺旋分離裝置包括螺旋軸，螺旋葉片;螺旋分離裝置將泥沙和水的混合物中的沙子通過螺旋葉片帶到沙子排出口，實現(xiàn)沙子和泥水的分離，操作簡單，分離速度快，大大提高了分離的效率。

泥石分離機適用于泥石/砂石/礦石等各類石料，各類生活垃圾、各類商業(yè)/工業(yè)垃圾、煤炭、裝潢/建筑廢棄物、粘濕物料等分離工況，可以將按照不同的比重、尺寸、形狀進(jìn)行分類，從而降低后續(xù)分選設(shè)備的負(fù)荷。砂石分離機在使用過程中應(yīng)做到以下幾點，確保安全生產(chǎn)！

1、禁止一次性卸入大量的混凝土料，由于砂石分離機的分離口容量和分離效率有限，如果一次性卸入大量的混凝土料會降低機器分離工作效率，嚴(yán)重情況下會使得砂石分離機不能夠正常工作。

2、禁止將未稀釋的混凝土卸入機內(nèi)，直接從場地拖回來的建筑垃圾塊頭大，而且太干，砂石分離機是無法將其分離的，此時應(yīng)該先將混凝土塊用水進(jìn)行稀釋之后再倒入砂石分離機。

3、用手動清洗時，禁止卸下混凝土料后不開機或分離清洗接觸時不關(guān)機，一定要嚴(yán)格按照砂石分離機清洗程序來進(jìn)行。

4、禁止隨意調(diào)整可編程程序，由于砂石分離機可以對清洗程序進(jìn)行調(diào)整，但是實際在使用的時候不要擅自調(diào)整。

特殊的篩面設(shè)計，專門針對粘濕不容易分離的物料。物料在運行的過程中，不斷地被拋起，更容易把物料打散，有效提高透篩率。 特殊形式的篩片設(shè)計，使物料在篩分的過程中不會堵塞，耐磨的篩片材質(zhì)，使設(shè)備的使用壽命有很大的增加，不但免除了經(jīng)常維修帶來的麻煩和費用增加，也大大提高了設(shè)備的利用率，為您帶來更大的經(jīng)濟(jì)效益。

洗砂機使用中可能會遇到的故障及解決辦法。1、砂洗不干凈：解決辦法：在洗砂時，應(yīng)先放開沖洗管，然后進(jìn)料洗砂，送水量要適中，既要保持清洗砂的干凈，又不至于砂子會沿槽口溢出，加料時要均勻，不可過多過急，這些都會影響砂子的品質(zhì)。2、洗砂量減少或漏砂：故障原因：砂網(wǎng)損壞；砂網(wǎng)固定螺栓脫落。解決方法：檢查維修或更換砂網(wǎng)；固螺栓。3、軸承溫度過高：故障原因：潤滑脂臟污；潤滑脂用量不當(dāng)；軸承損壞(一般是前兩種原因)。解決方法：更換潤滑脂；潤滑脂用量一定要適中，不能過多或過少；更換軸承。