液壓壓鉚機(jī)的保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)

液壓壓鉚機(jī)的保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)：

設(shè)備表面及周圍：1、設(shè)備表面及死角做到油漆見本色，鐵見光。2、設(shè)備周圍清掃干凈無(wú)較多灰塵及油污。

液壓部分：1、液壓系統(tǒng)穩(wěn)定，動(dòng)作靈敏可靠。2、油管及接頭處無(wú)漏油。3、系統(tǒng)液壓站無(wú)異響，且油標(biāo)及油位醒目。4、液壓油清潔不渾濁，無(wú)雜質(zhì)。

氣動(dòng)系統(tǒng)：1、氣動(dòng)元件中無(wú)雜質(zhì)、無(wú)泄漏。2、氣壓表正常。

潤(rùn)滑系統(tǒng)：1、機(jī)床潤(rùn)滑系統(tǒng)穩(wěn)定，動(dòng)作靈敏可靠。2、各潤(rùn)滑油管及接頭處無(wú)漏油。3、潤(rùn)滑油清潔不渾濁，無(wú)雜質(zhì)。4、檢查調(diào)整油壓，按規(guī)定加注潤(rùn)滑油。

模具：1、模具干凈無(wú)破損裂紋。2、檢查模具損壞程度，及時(shí)報(bào)修及更換。3、模具緊固裝置無(wú)損壞。

周邊設(shè)備：1、毛坯件的放置是否合理、安全可靠。2、各固定螺栓無(wú)松動(dòng)。3、腳踏開關(guān)保護(hù)罩是否安全合理。

電器：1、線路暢通無(wú)老化、無(wú)破損及漏電現(xiàn)象。2、各電器接觸是否良好，靈敏可靠，做到電器元件表面無(wú)灰塵。3、緊急按鈕準(zhǔn)確有效。

液壓壓鉚機(jī)和旋鉚機(jī)有什么區(qū)別？

液壓壓鉚機(jī)和旋鉚機(jī)有什么區(qū)別？

1、從工作原理來(lái)講：

旋鉚機(jī)一般分為兩種，一種徑向鉚接，一種擺碾鉚接；不論哪種旋鉚機(jī)都是有偏心角度的。而壓鉚機(jī)是一種液壓或者氣壓直壓式鉚接，沒(méi)有偏心角度。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是比沖壓柔和一點(diǎn)。

2、從壓力來(lái)講：

旋鉚機(jī)比壓鉚機(jī)的鉚接力要大，比如，大鉚接壓力34KN的旋鉚機(jī)相當(dāng)于340KN的壓鉚機(jī)。

3、從鉚接效果來(lái)講：

旋鉚機(jī)是通過(guò)運(yùn)動(dòng)軌跡壓鉚成型，鉚接效果要比壓鉚機(jī)更好，內(nèi)應(yīng)力消除也要好，而且材質(zhì)比較脆的鉚釘，壓鉚機(jī)容易開裂。

壓鉚機(jī)的維護(hù)工作的主要內(nèi)容

分享一下液壓壓鉚機(jī)的維護(hù)工作的主要內(nèi)容：按設(shè)備的潤(rùn)滑圖表進(jìn)行注油潤(rùn)滑。放掉空氣系統(tǒng)油水分離器內(nèi)的水和雜質(zhì)。并對(duì)準(zhǔn)油器加入滑油，調(diào)節(jié)注油量，使壓鉚機(jī)在每一個(gè)工作行程中均勻注入幾滴滑油。工作前應(yīng)檢查設(shè)備各部分的固定和連接情況，打開空氣系統(tǒng)檢查系統(tǒng)壓力應(yīng)不低于0.5 MPa壓力。正式壓鉚前，應(yīng)先試車，檢查各機(jī)構(gòu)工作是否正常。按鉚接件的夾層厚度、鉚釘直徑及工作開敞情況，選擇壓鉚模并調(diào)整壓鉚機(jī)。進(jìn)行試鉚，檢查鉚接質(zhì)量及鉚接件表面質(zhì)量。

常規(guī)壓鉚機(jī)鉚接的簡(jiǎn)單運(yùn)動(dòng)過(guò)程

液壓壓鉚機(jī)發(fā)展到現(xiàn)在多數(shù)壓鉚機(jī)壓鉚接都實(shí)用自動(dòng)化控制方式，其中以plc控制方式較為常見。壓鉚機(jī)使用plc控制大致上是以氣液傳動(dòng)方式使鉚接頭產(chǎn)生瞬間高壓鉚接以完成整個(gè)鉚接過(guò)程的需要。工作過(guò)程以plc方式控制為核心上下模具運(yùn)動(dòng)進(jìn)行鉚接。一般壓鉚機(jī)的鉚接兩種控制比較常見一種是人工、另外一種就是plc自動(dòng)控制，兩種各有優(yōu)缺點(diǎn)。但是其作用和上下運(yùn)動(dòng)是基本一樣的?？刂品绞揭话阌幸恍讉€(gè)運(yùn)動(dòng)鉚接步驟。

1．鉚接頭快速下移在行程范圍內(nèi)選定位置。

2．下模具移動(dòng)至預(yù)定位置。

3、試壓、鉚接

4．鉚接頭位移，進(jìn)行下一步鉚接工作。

5．結(jié)束后鉚接行程退回原位置。

大致上形成 快速接近- 慢速鉚接- 保持- 返回的過(guò)程。plc控制方式的壓鉚機(jī)操作一般應(yīng)用于較大連接件的鉚接。質(zhì)量穩(wěn)定可靠，效率較高受力均勻是其優(yōu)點(diǎn)。但是缺乏人工操作小型壓鉚機(jī)的靈活性在部分應(yīng)用中人工鉚接依然存在。