橡膠O型圈的走漏表象如下：通常墊片的走漏表象有四種方式：界面走漏、浸透走漏、分散走漏、損壞走漏。

分散走漏：在濃度差的推進下，介質(zhì)經(jīng)過密封空隙或密封資料的毛細管發(fā)生的物質(zhì)傳遞而發(fā)生走漏。分散是分子運動的成果，且不是單向的。在密封壓差或真空狀況，或密封氮、氫等浸透性物質(zhì)，以及、性物質(zhì)時要特別注意浸透和分散兩種走漏。

損壞走漏：在密封部位工作條件對比惡劣，熱變形大，常常受振動、沖擊，裝置不妥，緊固力過大，重復屢次使用，緊縮變形，內(nèi)應力會集，超越疲勞強度而損壞，資料老化、蛻變等均會形成損壞走漏。這種走漏形成影響，損害也大，要加強防范。

界面走漏：界面因為墊片壓緊不夠、法蘭聯(lián)系面光潔度不妥、法蘭變形等均會在密封界面上發(fā)生走漏。關(guān)于界問世漏，選用軟墊料夾緊在法蘭面中可防。

浸透走漏：因為軟資料的原料大都是纖維，簡單被介質(zhì)浸適，特別是壓力效果。因為毛細表象，介質(zhì)會浸透到低壓側(cè)來，構(gòu)成浸透。

安裝O型密封圈的常見問題

（1）安裝前開展外型查驗,表面不可有毛邊毛邊、殘渣、塵土等缺點及刮傷,橫斷面直徑要勻稱； 

（2）安裝前先涂上齒輪油或潤滑油脂； 

（3）安裝時要避免歪曲或折扣、翹起來。另外要避免器材刮傷。 

（4）安裝時要先考慮到o型圈硬度,避免被擠人密封性間隙中去,依據(jù)密封性間隙和工作壓力來挑選適度的o形圈的硬度,硫化橡膠硬度應隨工作壓力高矮與間隙尺寸而轉(zhuǎn)變,工作壓力高,間隙大時硬度應稍大,相反則稍小。

硅橡膠具有突出的耐高低溫，耐臭氧及耐天候老化性能，在-70～260℃的工作溫度范圍內(nèi)能保持其特有的使用彈性及耐臭氧，耐天候等優(yōu)點，適宜制作熱機構(gòu)中所需的密封墊，如強光源燈罩密封襯圈，閥墊等。由于硅橡膠不耐油，機械強度低，價格昂貴，因此不宜制作耐油密封制品。

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硅橡膠墊片墊圈產(chǎn)品已經(jīng)普及各大領(lǐng)域，不同行業(yè)都有實用，在生活日用也不例外，所以材質(zhì)的判斷固然重要，因為橡膠純在對人體有一定的危害，及時影響不是很大，不過這個對于材質(zhì)的性質(zhì)上又有不同，并且價格會有一定的區(qū)別，所以日用硅膠墊片以及硅膠制品的區(qū)分還是比較重要。硅膠材質(zhì)屬于環(huán)保無毒化工材料，在不同的場合以及地域都可以使用，而橡膠材質(zhì)就不同了，主要針對于工業(yè)制造，電子內(nèi)部配件，與生活日用品很少沾邊，所以合成橡膠當中作為與人體接觸的材質(zhì)基本都是采取硅橡膠原料，良好的化學穩(wěn)定性以及柔軟性以及使用壽命都算是比較出色的一種材質(zhì)，而判斷它的真假則是比較重要的問題！