石灰消化結(jié)構(gòu)

石灰消化機(jī)包括進(jìn)料口、廂體、動(dòng)力裝置、噴水裝置、攪拌裝置、排氣口，進(jìn)料口位于臥式廂體一端的頂部，噴水裝置位于廂體的上端，攪拌裝置水平布置在廂體內(nèi)由驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)，在廂體的上部還布置有排氣口，所述的臥式廂體內(nèi)設(shè)有緩沖區(qū)、消化區(qū)和溢流區(qū)，各區(qū)域通過留有通道的隔板分隔開。該設(shè)備耐磨、防腐、密封性好，使用壽命長。1、消石灰設(shè)備前期設(shè)計(jì)主要包括生產(chǎn)線配置、場地布局、地基圖處理、設(shè)備安裝圖等等，也就是說要想實(shí)現(xiàn)正常生產(chǎn)，以上步驟是不能少的。

石灰消化特點(diǎn)

采用雙軸攪拌不僅消化效果好，給料均勻，不噴料，不堵料, 采用雙軸攪拌形式，具有攪拌、粉碎結(jié)塊和自清理等多重作用與功效。它獨(dú)特的葉片和攪拌方式，使生石灰與水混合均勻、反應(yīng)充分；對(duì)在反應(yīng)過程中產(chǎn)生的結(jié)塊起到破碎作用。

石灰消化器（又稱化灰機(jī)）是將生石灰消化成消石灰粉的設(shè)備，是氫氧化鈣生產(chǎn)線

主要的生產(chǎn)設(shè)備,減少人工,節(jié)約生產(chǎn)成本，應(yīng)用于，膩?zhàn)臃?，涂料，水質(zhì)凈化，電廠脫硫、化工等行業(yè)。        

石灰消化器分單軸攪拌和雙軸攪拌兩類，每類又分串聯(lián)式和組合兩種形式,每種都是由攪拌槽體、攪拌軸、攪拌葉片、動(dòng)力裝置、傳動(dòng)裝置，自動(dòng)控水控溫系統(tǒng),脈沖除塵系統(tǒng)等組成。

消化器的工作原理，原石灰塊由自動(dòng)給料系統(tǒng)，均勻的送入消化器攪拌槽內(nèi)，同時(shí)自動(dòng)控水系統(tǒng)均勻?qū)⑺畤娙霐嚢璨蹆?nèi)，通過攪拌軸上的攪拌葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)，將生石灰在攪拌槽內(nèi)攪拌并逐步吸水溶化、消化、熟化、勻質(zhì)化，攪拌葉片同時(shí)也推動(dòng)著消化后的消石灰粉向前運(yùn)動(dòng)。使石灰消解,配置脈沖除塵系統(tǒng)是生產(chǎn)環(huán)境無粉塵污染。2、如果在消石灰設(shè)備前期設(shè)計(jì)過程中出現(xiàn)誤差，那么就會(huì)對(duì)后期設(shè)備安裝造成影響，從而影響生產(chǎn)安裝效率，因此在設(shè)計(jì)完成之后，廠家都會(huì)反復(fù)進(jìn)行檢驗(yàn)，以免數(shù)據(jù)正確無誤。

高爐生石灰消化機(jī)的消化原理

現(xiàn)在我們高爐技術(shù)發(fā)展的很快，高爐對(duì)燒結(jié)技術(shù)和生產(chǎn)能力總是提出新要求，以前的老的燒結(jié)技術(shù)已經(jīng)不能滿足心在新技術(shù)的要求，近幾年來，我們不斷地努力，現(xiàn)我們研制了現(xiàn)在的生石灰消化機(jī)。

其消化原理是：

① 現(xiàn)在我們把消石灰改用生石灰是一項(xiàng)非常成功的技術(shù)償試。因此我們可以加大生石灰配比從而減少其他堿性熔劑的配加，甚至我們用生石灰取代其他堿性熔劑。生石灰不僅鈣的含量高，成份穩(wěn)定而且粘合力極強(qiáng)，在燒結(jié)混合過程中提高了混合料的成球率，所以提高了燒結(jié)過程中的透氣性。同時(shí)生石灰遇水，就會(huì)發(fā)生膨脹并放出大量熱量，可以提高混合料的溫度，對(duì)燒結(jié)過程有不可低估的作用。石灰消化器，是氫氧化鈣生產(chǎn)線上的重要設(shè)備，主要負(fù)責(zé)將生石灰原料在此加水消化成熟石灰，是影響氫氧化鈣成品品質(zhì)的重要環(huán)節(jié)。并且在燒結(jié)過程中消除了白點(diǎn)的出現(xiàn)，大大的提高了燒結(jié)礦的強(qiáng)度。

②由于生石灰加水稀釋，也就去除了生石灰在配料皮帶到一混這段距離輸送過程中的二次揚(yáng)塵現(xiàn)象的出現(xiàn)。據(jù)有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員分析，經(jīng)過全消化好的生石灰，一混還可減輕粘料的問題。

③以前的生石灰消化機(jī)缺少加水預(yù)消化設(shè)備，在生產(chǎn)中生石灰沒有經(jīng)過充分的加水消化，運(yùn)輸至一次混合機(jī)，生石灰與其它原料在一次混合機(jī)內(nèi)加水一起進(jìn)行混合。由于生石灰的親水性強(qiáng)，混合料、反礦親水性差，粒度也存在較大的差異，各種原料邊加水邊混合，不僅消化速度慢，而且不能充分消化，造成干濕不均，物料混合效果差，大大影響了造球效果。由于生石灰的親水性強(qiáng)，混合料、反礦親水性差，粒度也存在較大的差異，各種原料邊加水邊混合，不僅消化速度慢，而且不能充分消化，造成干濕不均，物料混合效果差，大大影響了造球效果。

環(huán)保石灰消化器熟化石灰就這么簡單

石灰有著非常廣泛的應(yīng)用，然而，不同行業(yè)對(duì)石灰的需求又有著各自的標(biāo)準(zhǔn)，生石灰轉(zhuǎn)化熟石灰方法有多種，比較符合環(huán)保要求的康順環(huán)保生產(chǎn)的石灰消化器，怎么利用石灰消解機(jī)來消解石灰，其實(shí)消解石灰也就是把生石灰熟化，不同地域方言所說的石灰配消器、化灰機(jī)、石灰消化機(jī)、石灰消化器、石灰消化池等都統(tǒng)稱生石灰熟化設(shè)備。其他稱呼，總之石灰消化器的作用就是在其配套設(shè)備的配合下把生石灰轉(zhuǎn)變成熟石灰。

匹配有環(huán)保除塵設(shè)備的生石灰熟化制備的石灰消解工藝是從生石灰塊經(jīng)破碎機(jī)破碎，由提升機(jī)提至儲(chǔ)料倉，料倉出口的變頻自動(dòng)給料機(jī)定量均勻地送入一級(jí)消化器，同步開啟供水系統(tǒng)（根據(jù)原灰塊的質(zhì)量、水分、給料量和消化器內(nèi)的熱電偶溫度傳感溫度值）調(diào)節(jié)流量計(jì)給水量。氧化鈣遇水自動(dòng)分解、消化加上消化器內(nèi)部的螺旋攪拌推進(jìn)器外力，使氧化鈣和水均勻攪拌消化反應(yīng)徹底，達(dá)到好消化效果。一級(jí)熟化后自動(dòng)進(jìn)入二級(jí)膨化。產(chǎn)生的水蒸汽和粉塵由脈沖收塵器收集。生石灰不僅鈣的含量高，成份穩(wěn)定而且粘合力極強(qiáng)，在燒結(jié)混合過程中提高了混合料的成球率，所以提高了燒結(jié)過程中的透氣性。二級(jí)通過充分膨化使灰、渣分離，粗渣由排渣口自動(dòng)排出。灰粉由二級(jí)消化底部的螺旋輸送輸出完成石灰消解機(jī)的使命，使生石灰在環(huán)保狀態(tài)下徹底熟化。

使經(jīng)過石灰消化器消化過的石灰可以由給料機(jī)送到提升機(jī)，提至灰鈣機(jī)/選粉機(jī)針對(duì)高、中、低端產(chǎn)品進(jìn)一步的一個(gè)精選，來獲取具價(jià)值的成品灰粉，從而達(dá)到提升灰鈣粉加工的一個(gè)利潤空間。