色漿的結構性能 選段：根據滲色和顏色的變化，依據5級標準來評定，達到5級表明耐酸、耐堿性優(yōu)異，1級表明耐酸、耐堿性極差。 水性色漿的耐化學介質性主要是耐酸、耐堿性，即耐化學遷移性。該性能基本上取決于顏料本身，在戶外用色漿中必須考慮這一因素。一般水性涂料也是要求耐酸耐堿，不要求耐和其它化學品。 耐酸性、耐堿性：依據DIN16524標準，將色漿烘干（105℃）分別置于1%的硫酸和2.5%的中24小時后取出、洗滌來測定其耐酸、耐堿性。根據滲色和顏色的變化，依據5級標準來評定，達到5級表明耐酸、耐堿性優(yōu)異，1級表明耐酸、耐堿性極差

涂料水漿印花時必須注意事項

涂料水漿印花時必須注意事項 1.水漿配制 配制涂料水漿關鍵是粘合劑質量，調制深色漿料時應選用含固量高的粘合劑再配用可增加牢度的手感調制劑，可以保證色牢度(摩擦牢度、皂洗牢度、搓洗牢度等)。的粘合劑的聚合物顆粒直徑應控制在0.2um-1um，顆粒大小均勻。夏季由于天氣干燥，濕度較低，水漿易出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，為了降低水漿干燥速度，防止印漿過早干燥，可在印漿中加入適量的吸濕劑，保持水漿表面潤濕，不結皮，一般用量為3%，超量吸濕劑會影響牢度。在印花操作過程中會常遇到此種情況，剛開始印花時，印漿流動性很好，但運行一般時間后印漿變稠，特別是在加有固色劑的漿料中，發(fā)生這種情況是因為所印的花型面積較小，漿料長時間停留在網內。漿料中的水份揮發(fā)，粘度變大，伴隨著流動性變差，在印漿中加入5%的氨水，可以解決問題。 2.化纖面料印花 在化纖面料上印制水漿時，由于粘合劑的著色度在化纖面料上較弱，如果要獲得滿意的牢度，就要增加粘合劑在化纖面料上的著色度.實際方法就是加入固色劑，但由于固色劑和粘合劑發(fā)生交聯(lián)作用，產品手感會變硬，選用固色劑很重要。如果固色劑反應太慢,就沒有太大效果，如果反應太快，就損害漿料的流動性，使印漿過早交聯(lián)，產生堵塞現(xiàn)象，應選用既具有良好的固色度，又有的漿料穩(wěn)定性的固色劑。 3.鮮艷度 在水漿印花中常有色澤鮮艷度中的深度降低和凝固的問題發(fā)生。鮮艷度的深度降低是由于水漿對色料有一個相反作用，所以產生鮮艷度降低。如果希望得到改進，在配制水漿時加入10%-15%白火油和適量乳化劑，這樣保證色澤鮮艷度。在配制好的備用水漿中，加入色料時，都有正常的反應，就是少量的粘度降低。然而有些色料特別是黑色，出現(xiàn)相反情況，形成漿料凝固，粘度上升到無法正常使用。可在凝固的漿料中加入適量的硫酸銨可以改善漿料的凝性。

墻體涂料色漿的需求量性能

墻體涂料色漿的需求量 性能墻體涂料色漿雖可用以偏淺色調的外墻涂料中，但要做到一定固色期限，也是有其較低需求量，尤其是有機化學類涂料色漿。涂料色漿使用量與固色期限呈成正比，使用量降低固色時間也相對減少。無機物涂料色漿耐老化好,但假如固色期限規(guī)定較長時，其使用量都不應小于秘方總產量的百分之1。針對有機化學類涂料色漿，保色視不一樣，應用限定也不一樣： 涂料色漿在充足拌和的狀況下，向標準建筑涂料（乳白色建筑涂料）或原料中遲緩地添加色漿。色調時要要調濃淡，后調色彩。比如，調配墨綠色建筑涂料時要以中鉻淡黃色漿主導，添加化合物深藍色漿調為深綠色。伴隨著鐵深藍色漿的添加，色調慢慢加重。隨后再添加小量碳黑珠光粉使翠綠色加重。

色母粒流變性質調控與專用樹脂制備技術

以聚酯、聚酰胺和再生纖維素纖維等為品種，突破高比例顏料、顏料與功能粉體的分散與穩(wěn)定技術，色母粒流變性質調控與專用樹脂制備技術，紡絲熔體/原液中的高比例在線添加與動態(tài)分散技術，多功能原液著色聚酯連續(xù)聚合技術等，開發(fā)出高品質色母粒及其專用顏料、分散劑和專用樹脂，提升纖維色牢度和色彩鮮艷度，開發(fā)出超細旦、深染、多功能復合的新一代原液著色纖維。 針對原液著色纖維的應用，開發(fā)短纖維色紗色彩均一性控制技術，純紡與混紡紡織品的整理技術等，色彩的數(shù)字化技術，典型織物結構紡織品色彩技術，突出原液著色纖維的特點與優(yōu)勢，在典型應用領域開發(fā)出紡織品。