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H型鋼應(yīng)用:
H型鋼截面形狀經(jīng)濟(jì)合理,力學(xué)性能好,軋制時截面上各點延伸較均勻、內(nèi)應(yīng)力小,與普通工字鋼比較,具有截面模數(shù)大、重量輕、節(jié)省金屬的優(yōu)點,可使建筑結(jié)構(gòu)減輕30-40%;又因其腿內(nèi)外側(cè)平行,腿端是直角,拼裝組合成構(gòu)件,可節(jié)約焊接、鉚接工作量達(dá)25%。常用于要求承截能力大,截面穩(wěn)定性好的大型建筑(如廠房、高層建筑等),以及橋梁、船舶、起重運(yùn)輸機(jī)械、設(shè)備基礎(chǔ)、支架、基礎(chǔ)樁等。
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工字鋼和其它結(jié)構(gòu)鋼中的應(yīng)用
高強(qiáng)鋼對于近10年冶金產(chǎn)業(yè)發(fā)展意義重大,目前能夠滿足強(qiáng)度、塑性、韌性、成形性和焊接性的要求,使低本錢鋼材年產(chǎn)量占世界結(jié)構(gòu)鋼的10%左右。
回顧高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼的發(fā)展歷程。20世紀(jì)初期,結(jié)構(gòu)工程師們使用的單一品種鋼,這種鋼被稱為“低碳鋼”,意思是“低碳、柔軟、易加工”,低碳鋼沒有特地使用除碳以外的合金元素進(jìn)行強(qiáng)化,鋼中的Mn用于脫氧,還含有穩(wěn)定的硫化物,一般以為低碳鋼化學(xué)成分范圍:0.1%~0.25%C,0.4%~0.7%Mn,0.1%~0.5%Si,其余為S、P和其它元素。 低碳鋼的屈服強(qiáng)度約為250MPa工字鋼。
與其它材料,尤其是鋼筋混凝土的競爭,促進(jìn)了結(jié)構(gòu)鋼的發(fā)展。為保證市場份額,開發(fā)了很多簡便的生產(chǎn)和精煉技術(shù),這使得對鋼的焊接性和缺口沖擊韌性越來越高。
主要通過以下工藝進(jìn)步鋼的性能:限制C含量;進(jìn)步潔凈度,包括降低S、P含量;Al脫氧,微合金化,常化軋制和后來的控制軋制。上述工藝細(xì)化了鋼的組織,進(jìn)步了鋼的強(qiáng)度和韌性工字鋼。
為了增強(qiáng)埋弧焊H型鋼性能,延長其使用年限,為它進(jìn)行防腐處理是必須的。防腐的效果對于之后型鋼的使用會造成很大的影響,所以在涂防腐層的過程中要注意以下幾點:
一、保證涂層質(zhì)量
這一點是很重要的,若是質(zhì)量不達(dá)標(biāo)可能會造成反銹、裂紋等問題產(chǎn)生,埋弧焊H型鋼的品質(zhì)也因此下降。
二、涂刷過程中存在不達(dá)標(biāo)的操作
1、涂刷并不是一次性完成的,它往往會分為底漆與面漆兩個過程,若是搞錯了其中的細(xì)節(jié)則會產(chǎn)生質(zhì)量隱患。
底漆與面漆的涂刷遍數(shù)與厚度都是有相應(yīng)的規(guī)定的,在施工過過程中要按標(biāo)準(zhǔn)形式。比較的話遍數(shù)的規(guī)定要比規(guī)定的少。
有些鋼結(jié)構(gòu)廠家為了節(jié)省成本還會做出這種事:在計算施工預(yù)算時以標(biāo)準(zhǔn)的涂刷遍數(shù)與厚度進(jìn)行,但在實際的施工過程中卻減少材料應(yīng)用。雖然這確實能達(dá)到節(jié)省成本的目的,但涂層的性能也因此減弱,設(shè)置形同虛設(shè)。
2、流程混亂
目前還沒有統(tǒng)一的涂刷流程,有些會在先進(jìn)行底漆與面漆的涂刷,在施工完成后在進(jìn)行吊裝,運(yùn)輸。這種方法雖然比較省事,但是后續(xù)的操作會時面漆不可避免的遭到破壞,只能在安裝現(xiàn)場重新修補(bǔ)。修補(bǔ)的面漆不論是質(zhì)量還是色調(diào)都不會與原本的完全相似。雖然初衷是省事可是卻同時浪費了成本與工時,得不償失。
高頻焊H型鋼的產(chǎn)品規(guī)格很多,分類方法有以下幾種。
(1)按產(chǎn)品的翼緣寬度分為寬翼緣、中翼緣和窄翼緣H型鋼。寬翼緣和中翼緣H型鋼的翼緣寬度B大于或等于腹板高度H。窄翼緣H型鋼的翼緣寬度B約等于腹板高度H的二分之一。
(2)按產(chǎn)品用途分為H型鋼梁、H型鋼柱、H型鋼樁、極厚翼緣H型鋼梁。有時也將平行腿槽鋼和平行翼緣丁字鋼也列入H型鋼的范圍。一般以窄翼緣H型鋼作為梁材,以寬翼緣H型鋼作為柱材鍍鋅H型鋼,據(jù)此又有梁型H型鋼和柱型H型鋼之稱。
(3)按生產(chǎn)方式分為焊接H型鋼和軋制H型鋼。
(4)按尺寸規(guī)格大小分為大、中、小號H型鋼。通常將腹板高度H在700mm以上的產(chǎn)品稱為大號、300~700mm的稱為中號,小于300mm的稱為小號。至1990年末,世界上較大的H型鋼腹板高度1200mm,翼緣寬度為530mm。