不銹鋼零件加工工藝

刀具刃口應(yīng)保持鋒利 刀具刃口應(yīng)保持鋒利，以減少加工硬化，進(jìn)給量和背吃刀量不宜過小，以防止刀具在硬化層中切削，影響刀具使用壽命。

不銹鋼切斷小技巧

刀具磨損應(yīng)及時(shí)刃磨，不銹鋼切斷刀的刃磨標(biāo)準(zhǔn)，不但要根據(jù)主后面來定，還要特別注意副后面的磨損程度，如副后面磨損過大，刀具與槽側(cè)的摩擦增大，導(dǎo)致槽寬變窄，使切屑不易排出，而且刀具磨損加快。

不銹鋼加工工藝：

焊接是不繡鋼加工重要的一道工藝，不銹鋼主要采用等離子焊。主要焊接3mm以下的不銹鋼;等離子焊有著較強(qiáng)的穿透力，主要焊接5-8mm的不銹鋼。

不銹鋼加工要點(diǎn)：

減少操作中磨刀換刀次數(shù)，在提高生產(chǎn)效率和切削加工精度、降低工人勞動強(qiáng)度和綜合生產(chǎn)成本方面，能取得令人滿意的效果。

不銹鋼加工方法：單次或?qū)掖谓舆B的鈑金加工辦法

在仰仗數(shù)控機(jī)床基礎(chǔ)上，能夠依據(jù)模具的挑選要求，對待處理金屬零部件進(jìn)行一次性的拉伸定型，然后得到與現(xiàn)有模具相匹配的金屬零部件。

切削用量的選擇， 根據(jù)不銹鋼材料特點(diǎn)，加工時(shí)宜選用低速和較大進(jìn)給量進(jìn)行切削。

刀具的前面表面粗糙度應(yīng)盡量降低，表面粗糙度值低，可減輕粘結(jié)磨損，使切削力降低，切削輕快，實(shí)踐證明，刀具前面經(jīng)過研磨比未經(jīng)研磨的刀具壽命明顯提高。

不銹鋼加工工藝：退火

退火是將不銹鋼加熱到預(yù)定溫度，保溫一定的時(shí)間后緩慢冷卻的熱處理工藝，為的是降低不銹鋼的硬度，提高塑性，細(xì)化晶粒，消除組織缺陷和內(nèi)應(yīng)力，為淬火做好組織準(zhǔn)備。

不銹鋼加工要點(diǎn)：意斷屑槽的磨削

由于不銹鋼切屑具有強(qiáng)韌的特點(diǎn)，刀具前刀面上斷屑槽修磨應(yīng)合適，從而使切削過程中斷屑、容屑、排屑方便。

不銹鋼加工要點(diǎn)：刀具

刀具幾何參數(shù)對其切削性能起重要的作用，為使切削輕快順利硬質(zhì)合金刀具宜采用較大的前角以提高刀具壽命。這樣有利于加強(qiáng)刀刃，充分發(fā)揮瓷刀具抗壓強(qiáng)度較高的優(yōu)越性。

不銹鋼加工要點(diǎn)：切削油選擇要合適

由于不銹鋼具有極易產(chǎn)生粘結(jié)和散熱性差的特點(diǎn)，因此在切削中選用抗粘結(jié)和散熱性好的切削油相當(dāng)重要，如選用具有良好冷卻、清洗、防銹和潤滑作用的億達(dá)渤潤專用不銹鋼切削油。

不銹鋼加工工藝：切割

在加工不銹鋼時(shí)常常要用到切割工藝，切割工藝又有很多種切割類型，它們分為激光切割、水切割、等離子切割、線切割等。