按載體分類：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等    按用途分類：如注射色母、吹塑色母、紡絲色母等    各品種又可分為不同的等級，如：    1.gao級注射色母： 用于化妝品包裝盒、玩具、電器外殼及其它gao級制品。    2.普通注射色母： 用于一般日用塑料制品、工業(yè)容器等。    3.gao級吹膜色母： 用于超薄制品的吹塑著色。    4.普通吹膜色母： 用于一般包裝袋、編織袋的吹塑著色。    5.紡絲色母： 用于紡織纖維紡絲著，色母顏料顆粒細(xì)，濃度高，著色力強，耐熱、耐光性好。    6.低級色母： 用于制造對顏色品質(zhì)要求不高的低級產(chǎn)品，如垃圾桶、低級容器等。    7.色母： 是根據(jù)用戶zhi定的用于制品的塑料品種，選用相同的塑料作為載體所制造的色母。如PP色母、ABS色母分別選用PP、ABS作為載體。    8.通用色母：也用某種樹脂（往往是低熔點的PE）作為載體，但它可以適用于除其載體樹脂之外的其它樹脂的著色。通用色母相對來說比較簡單方便，但缺點較多，建議用戶選用色母。 ??由于色母粒采用了FormulaXPET技術(shù)，該產(chǎn)品無需進(jìn)行預(yù)干燥，即可直接喂入擠出機中。色母的耐熱等級一般是與用于制品的塑料相適應(yīng)的，在正常溫度下，可以放心使用。唯在下述情況下會引起不同程度的變色，一是溫度超出了正常范圍，一是停機時間過長。

  決定黑色母粒質(zhì)量的第三個要素是流變性和活動性。一般來說，用于出產(chǎn)色母粒的打底樹脂具有較高的流變性。為了節(jié)約本錢，一些色母粒出產(chǎn)商用重復(fù)運用的資料、廢料或再生料作為樹脂載體。

目前，我國色母粒產(chǎn)量達(dá)到100萬噸左右，應(yīng)用領(lǐng)域廣泛。我國于上世紀(jì)70年代中期開始開發(fā)色母粒，北京化工大學(xué)在國內(nèi)先開展了色母粒的研發(fā)工作，八十年代中期又通過引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)，使得中國色母粒行業(yè)有了長足的進(jìn)步。

色母著色與造粒著色相比具有以下優(yōu)點：

1.著色和制品加工一次完成，避免造粒著色對塑料的加熱過程，對保護塑料制品的品質(zhì)有好處。

2.使塑料制品的生產(chǎn)工藝簡化。

3.可節(jié)省大量電能用色母著色的產(chǎn)品不會褪色嗎?沒有jue對的產(chǎn)品，使用色母著色的產(chǎn)品也仍有可能褪色，只不過針對不同檔次的產(chǎn)品程度不同而已，有的較明顯，有的則很難察覺。

為什么要使用色母？ 使用色母具有以下優(yōu)點：

 1.使顏料在制品中具有更好的分散性： 色母是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體。

 2.保證制品顏色的穩(wěn)定

 3.有利于保持顏料的化學(xué)穩(wěn)定性 

 4.保護操作人員的健康

 5.保持環(huán)境的潔凈，不沾污器皿：

 6.工序簡單，轉(zhuǎn)色容易，節(jié)省時間和原材料

色母粒是一種新型高分子材料著色劑。簡單一點說色母是一種把超常量的顏料或染料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體。

色母的耐熱等級一般是與用于制品的塑料相適應(yīng)的，在正常溫度下，可以放心使用。唯在下述情況下會引起不同程度的變色，一是溫度超出了正常范圍，一是停機時間過長。

  隨著時代的發(fā)展，現(xiàn)在對于各種各樣的材料都非常廢廣泛應(yīng)用，其中東莞色母廠的黑色母是我們平時比較常見 的，市面上的黑色母有很多，但是其質(zhì)量卻是需要我們?nèi)z查的，黑色母如何檢查色母粒的質(zhì)量呢？

色母粒顏料的遮蓋力詳解

3、顏料本身的吸光特性一般吸光能力強的顏料，遮蓋力比較大，例如炭黑，幾乎能吸收全部入射光，因而是一種遮蓋力的顏料。深圳色母粒

4、顏料與著色樹脂折射率的差別 一般，顏料晶體的折射率與樹脂折射率相差愈大，則顏料對該樹脂的遮蓋力就愈大。有關(guān)鈦白和樹脂的折射率見第三章鈦白a粉一節(jié)。