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深孔鉆床的尺寸規(guī)格:
1、零件種類:模具、司筒、空心軸、環(huán)模、管板、軋輥類。
2、小孔徑:1mm 、2mm 、4mm 、18mm 、60mm;大孔徑:5mm 、10mm 、20mm 、30mm 、60mm 、90mm 、120mm
3、大鉆孔深度:100mm 、500mm 、1000mm 、1200mm 、1500mm、2000mm 、2500mm 、3m 、4m 、5m 、6m、7m、8m 、9m 、10m 、11m 、12m 、13m
4、驅(qū)動方式:半自動(手動定位 自動走刀),數(shù)控(兩者的鉆孔效率和質(zhì)量一樣,數(shù)控型方便很多。)
5、需要機床有:單座標(只有鉆頭的進給運動)、兩座標(鉆頭的進給運動為Z軸,工件可以X方向移動)、X行程、三座標(鉆頭的進給運動為Z軸,X,Y方向移動定位孔的坐標);X行程、 Y行程、五坐標(鉆頭的進給運動為Z軸,X,Y方向移動定位孔的坐標)、(U軸調(diào)整鉆孔的垂向角度,V軸調(diào)整鉆孔的水平角度)
深孔鉆床檢修很重要
檢查深孔鉆床前.首先查閱機床檔案,了解深孔鉆床技術(shù)狀況的歷史和現(xiàn)狀。并閱讀使用說明書,進一步熟悉車床的性能與結(jié)構(gòu)。如工作精度和車床幾何精度下降情況;氣、液動系統(tǒng)及潤滑系統(tǒng)是否正常和有無泄漏;曾發(fā)生過故障的部位、原因及故障頻率;定期檢查及診斷出的隱患;安全保護裝置是否靈敏可靠等。使用鉆孔設(shè)備是要遵循嚴格操作要求,那么如何正確合理使用到此設(shè)備進行加工。
(1)深孔鉆床外觀檢查:檢查導(dǎo)軌的磨損情況,外漏零,部件的缺損情況。
(2)深孔鉆床幾何精度檢查:檢查深孔鉆床運動部件主要幾何精度,它反映了機床的加工性能。
(3)深孔鉆床電氣部分檢查:了解深孔鉆床信號和控制系統(tǒng)的拄術(shù)狀態(tài)。
(4)深孔鉆床安全防護裝置檢查:包括各指示儀表,安全聯(lián)鎖裝置、限位裝置等是否靈敏可靠.防護罩、防護板有無損壞。
(5)深孔鉆床運轉(zhuǎn)檢查:通過深孔鉆床的空載運轉(zhuǎn)檢查,初步了解機床內(nèi)部存在的問題.再結(jié)合操作者反映的情況,有重點地進行檢查。
臺銘分享深孔鉆挑選的三技巧
生活中很多地方都會使用到深孔鉆,特別是在打孔時,它可真是很好的得力助手,不僅孔鉆的快,而且使用起來也是相當(dāng)便利。但是在購買上,相當(dāng)多的消費者會轉(zhuǎn)不過彎來,總會產(chǎn)生迷糊,但今天小編教您三技巧,或許能幫助到廣大消費者。
一,深孔鉆質(zhì)量從品牌上認準
對于質(zhì)量而言,很多用戶都不能很好分別,但是可以從它的品牌上進行對比,因為好的品牌在對質(zhì)量上要求還是相當(dāng)?shù)目量蹋魏我粋€細節(jié)出了錯,都不會進入消費市場,所以用戶如果拿不準質(zhì)量,不妨就從品牌的影響上去看待。
二,深孔鉆保障從售后上認準
有時候保障是不是真的能得以體現(xiàn),可以從深孔鉆廠家所提供的售后上辨別出,因此現(xiàn)在廠家們在售后上的對比也是相當(dāng)激烈,生怕會丟失一定的市場份額。
三,深孔鉆價格從性能上認準
即便是價格再高,一定要從它的綜合性能考慮,這樣才會才能大程度避免購買到劣質(zhì)低性能產(chǎn)品,使用起來危險度也是會存在。
臺銘分享:對于價格較低的深孔鉆不要選擇
深孔鉆的使用在現(xiàn)代加工行業(yè)是很常見的,且所發(fā)揮的性能也是很完善的。購買是人們使用深孔鉆一個很重要的步驟,而在購買過程中價格是人們較為重視的問題,但是需要注意的是對于價格過于低的產(chǎn)品人們不要選擇,這樣的產(chǎn)品很有可能是存在著質(zhì)量的問題。
事實上很多消費者更原因選擇價格較低的深孔鉆,消費者都認為這樣的產(chǎn)品購買不僅是能夠在很大程度上滿足其對于產(chǎn)品的需求,且還能夠在很大程度上降低成本的支出,殊不知這種做法是不正確的,會在很大程度上影響著加工質(zhì)量。
雖然并不是市場中所有的高價格的深孔鉆質(zhì)量都是值得人們信任的,但是人們也應(yīng)該要知道,產(chǎn)品質(zhì)量和價格之間有著很大的關(guān)系,價格較低的深孔鉆質(zhì)量一定是不能夠得到保證的,而這樣的產(chǎn)品不僅不能夠在使用中發(fā)揮預(yù)期中的效果,甚至還是會造成其他的問題出現(xiàn),由此可見低價格的深孔鉆是不能夠選擇的,對于這一點人們是一定要多加注意才可以。根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)及工件材料的硬度以及深孔加工機床的工作情況和質(zhì)量要求,選擇適當(dāng)?shù)那邢魉俣?、進給量、刀具幾何參數(shù)、硬質(zhì)合金牌號和冷卻液參數(shù),才能獲得優(yōu)異的加工性能。