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熒光增白劑OB
增白劑從用途上分為兩類,-類是水溶性的增白劑可用于紙張,涂料,洗衣粉,棉織物的增白劑,另-類為水不溶性增白劑可用于化纖,塑料等增白。塑料制品中常用的熒光增白劑主要有OB.OB-1.CBS-127.KSN.KCB等,主要用于各種塑料增加色度、增白,減少色粉用量。
增白劑OB可用于熱塑性塑料、ABS、醋酸纖維、油漆、涂料、印刷油漆等的增白,增白劑OB用于各加工階段中的聚合物增白,可賦予加工品明亮蘭白色光澤。
在實(shí)際使用中,熒光增白劑OB應(yīng)以相當(dāng)于塑料重量的0.01~0.05%添加,與各種塑料粒子充分混臺(tái)均勻即可,國(guó)外同類產(chǎn)品有:UvitexOB。
影響熒光增白劑性能的一些因素
1.前處理原材料的白度越高,則增白效果越好
2.熒光增白劑的用量每種熒光增白劑的飽和濃度都有其特定的極限,超過某一固定的極限值,不但增白效果不會(huì)增加而且反而會(huì)出現(xiàn)“泛黃”現(xiàn)象,使得增白變成了“染黃”。
3.酸堿度(pH值)的影響不同pH值的染浴將直接影響到熒光增白劑的化學(xué)穩(wěn)定性和溶解度。pH值對(duì)離子型熒光增白劑的吸光度影響較大。陽(yáng)離子型熒光增白劑在pH>9 時(shí)吸光度明顯下降,而陰離子型熒光增白劑在酸性條件下吸光度急劇下降。
4.表面活性劑的影響在離子型的熒光增白劑溶液中加入表面活性劑,對(duì)熒光增白劑的增白效果有影響。加入帶相反電荷的表面活性劑時(shí),會(huì)降低溶液的吸光度,有時(shí)甚至?xí)?dǎo)致熒光的猝滅作用,加入同電荷的表面活性劑則無(wú)影響或影響小。
5.無(wú)機(jī)添加物的影響有些增白劑在使用時(shí)添加 (或硫酸鈉) 可以提高 (或控制) 它在纖維上的吸附率。增白劑在染浴與織物之間的分配隨溶液中無(wú)機(jī)鹽的濃度而變化,增加無(wú)機(jī)鹽的濃度可以提高增白劑的上染率。
6.色光調(diào)節(jié)熒光增白劑與不同印染助劑同時(shí)應(yīng)用時(shí),其色調(diào)將隨助劑的不同而微有影響。為達(dá)到同一色調(diào),必要時(shí)可加微量染料進(jìn)行調(diào)節(jié)。
熒光增白劑是用來(lái)干嘛的?
如今的市場(chǎng)上面增白劑的廠家有非常多,隨著環(huán)保形勢(shì)的嚴(yán)峻,很多廠家也已經(jīng)關(guān)門歇業(yè)了,能夠留下來(lái)的大都是正規(guī)的品牌企業(yè),熒光增白劑自我國(guó)開放以來(lái)有德國(guó)引進(jìn)而來(lái),主要應(yīng)用于塑料,油漆,油墨,涂料,洗化,印染等行業(yè),以光學(xué)增白的原料做到了白的增白,彩色增艷的作用,所以正確的選擇一個(gè)品牌增白劑廠家也非常的重要。
熒光增白劑中又以熒光增白劑OB產(chǎn)品為主,是熒光增白劑中的一款代表性系列產(chǎn)品,其優(yōu)勢(shì)白度值高(E值),透光率優(yōu)良,耐候性好,不泛黃,用以軟質(zhì)塑料,透明塑料都有很好的效果,獲得了市場(chǎng)用戶的認(rèn)可和信賴,還可以用于油漆油墨行業(yè)中,因?yàn)槠浞稚⑿院贸貭顟B(tài)下亦可以完全溶解,這是熒光增白劑其他產(chǎn)品所不具備的一個(gè)優(yōu)勢(shì),其市場(chǎng)產(chǎn)量每年高達(dá)800噸。