粉狀熒光增白劑的優(yōu)勢

粉狀熒光增白劑產(chǎn)品還常加人其他各種助劑和稀釋劑，例如:硫酸鈉、氯化鈉、尿素和分散劑等;也可作為濃縮物,加少量的添加劑或完全不加。加工濃縮物的方法依據(jù)它的應(yīng)用對象來決定。對于合成材料的紡前增白，常用高純度的熒光增白劑不添加助劑。熒光增白劑在下列情況下適宜于制成粉狀劑型。

(1)生產(chǎn)規(guī)模較小、間歇生產(chǎn)的企業(yè),這種情況--般采用較經(jīng)濟(jì)的箱式干燥方式，千燥后多成塊狀,經(jīng)千式粉碎后制成粉狀。

(2)熒光增白劑耐熱溫度低,不適宜于其他造粒方式。

(3)生產(chǎn)廠設(shè)備的局限,不具備其他造粒條件。

(4)有特定用途的熒光增白劑產(chǎn)品。

塑料造粒用那種型號的熒光增白劑比較合適？

塑料造粒是一種非常常見的加工工藝，是將塑料原料，如全新高低壓料，或者再生塑料等，重新經(jīng)過清洗、挑選、熱熔、擠出、冷卻、切粒而制成的一種塑料產(chǎn)品，這種塑料顆粒，會再供應(yīng)給做各種塑料制品的廠家，做成各式各樣的塑料制品使用。

所以說，塑料顆粒也能算是一種原料，雖然是一種原料，但是下游客戶做的產(chǎn)品各式各樣，所以也有很多廠家，對于產(chǎn)品的顏色要求也很高。在白度、鮮艷度方面。就需要熒光增白劑的幫助。市場上的熒光增白劑有很多的型號，那么塑料造粒選擇哪種熒光增白劑比較合適呢？

造粒專用的熒光增白劑，專門針對造粒產(chǎn)品，特別是對于為了節(jié)省成本，混合了再生料的廠家，產(chǎn)品的白度達(dá)不到客戶要求的情況。相比傳統(tǒng)增白劑，它的白度值更高，且添加以后不會出現(xiàn)像傳統(tǒng)增白劑那樣，容易析出泛黃。

在添加之后，不會影響產(chǎn)品本身的特性，例如抗沖擊性、拉伸力等。對于下游客戶的使用，不會產(chǎn)生任何的影響。可以放心使用。

熒光增白劑增白效果不佳的因素

熒光增白劑的泛黃點(diǎn):照射在織物上的紫外光是有限的，因此，通過熒光增白劑反射出來的藍(lán)光也是有限的，當(dāng)熒光增白劑達(dá)到某一數(shù)值時，所反射出來的藍(lán)光達(dá)到較大值，若再增加熒光增白劑的用量，則織物的白度不但不能增加，相反還會隨著熒光增白劑用量的增加而使白度有所下降。熒光增白劑所反射出來的藍(lán)色光剛好與織物所反射出來的黃光強(qiáng)度相等時，則織物看上去很白。不同織物對光的反射量不同，其反射出來的黃光強(qiáng)度也不同，因此，熒光增白劑在不同織物和不同光源下其泛黃點(diǎn)是不同的。